Чем вреден газобетон: для здоровья человека и может ли быть аллергия, отзывы

Содержание
  1. Состав газосиликата
  2. Изготовление материала
  3. Исследования газоблока на предмет безопасности
  4. Бетон — надежный и годами проверенный материал
  5. Газобетонные блоки вредны для здоровья: правда и мифы
  6. Вреден ли газоблок для здоровья человека
  7. Состав и свойства материала
  8. Экологичен ли газобетон
  9. Правильная отделка – залог комфортного микроклимата
  10. Воздействие условий эксплуатации
  11. Верить на слово или потребовать сертификат?
  12. Техника безопасности при работе с газобетоном
  13. Миф №3: не такой уж он и теплый, и стены из газобетона надо утеплять в любом случае
  14. Процесс производства
  15. Есть ли вред от газобетона
  16. Аспекты исследования газоблока
  17. Почему газобетон запрещен в Европе – так ли это
  18. Достоинства и недостатки газоблока
  19. Сравнительная характеристика с другими материалами
  20. Особенности газобетона
  21. Исследование в разных странах

Состав газосиликата

Основу газобетонных блоков синтетического твердения, которые используются в домостроении, составляют кремнезем, цемент, известь, вода и вещества, способствующие образованию пор: гидроксид и сульфат натрия, алюминиевая пудра. От общей массы бетона вес газообразующих добавок составляет всего 0,1%.

  • Введение этих веществ в состав и последующая реакция приводит к увеличению объема смеси в 1,5-2 раза. После застывания получается пористый камень, который должен набирать прочность под воздействием определенной температуры. Размер пор в готовом материале не превышает 3 мм и они равномерно распределены по массе.
  • По окончании химических реакций образуется оксид алюминия, общее количество которого в бетоне меньше, чем, например, алюминиевых пластин. Стабильная оксидная пленка защищает алюминий от любых химических реакций, и действительно, этот металл является обычным явлением в нашей повседневной жизни, и его никто не боится.
  • Экологичность ячеистого бетона, как и любого другого строительного материала, во многом обусловлена ​​радиоактивным фоном природного сырья, которое может содержать активные химические элементы. Этот фон для блоков автоклава составляет чуть более 50 Бк / кг при коэффициенте 370, так что беспокоиться не о чем.

Даже в ячеистом бетоне, который содержит летучую золу или металлургический шлак, заменяющий песок или цемент, радиационный фон, хотя и выше, чем у газосиликата, не превышает допустимого предела.

Изготовление материала

Газосиликат — один из современных строительных материалов, который предназначен для возведения стен и способен обеспечить минимальную толщину швов. Использование блоков очень распространено при возведении малоэтажных и монолитных домов.

Процесс изготовления газосиликатных блоков заключается в приготовлении раствора на основе портландцемента, который имеет высокое содержание песка (кварца), проточной воды и извести. Все компоненты помещают в миксер и перемешивают. Попутно добавьте алюминиевую пасту или пудру. Мешалка перемешивает смесь до получения однородной массы. Затем раствор переливается в формы, где хранится несколько часов. В процессе застывания происходит естественное взаимодействие алюминия с известью, благодаря которому образуется чистый водород.

из школьного курса химии известно, что водород — легкий и безвредный газ прозрачного цвета. Водород в газосиликате образует пузырьковые поры диаметром 1-3 мм. Известь и алюминий, вступая в реакцию друг с другом, разлагаются, в результате чего образуется чистый водород.

Газосиликатный блок не содержит вредных веществ, которые при испарении могут нанести вред человеку, животным или окружающей среде.

Высокая прочность, отличные теплоизоляционные свойства и небольшой вес — основные преимущества газосиликатных блоков.

Наличие алюминия и извести в растворе газосиликатного бетона характерно только на стадии производства. В будущем готовый продукт больше не будет содержать этих компонентов, так как они разлагаются в результате химической реакции и обработки в автоклаве.

Через 3-4 часа, когда бетон немного схватился, его разрезают на блоки необходимого размера с помощью стальной проволоки очень малого диаметра (0,8 мм). Затем газосиликатные блоки обрабатываются в автоклаве. Автоклав — это специальная установка, улучшающая взаимодействие элементов за счет высоких температур и давлений.

Блоки подвергаются термообработке 10-12 часов при температуре +190 ° С и давлении 10-12 атм. При усилении реакции извести и алюминия наступает ее пик и в газобетонных блоках происходит равномерное распределение водородных пор. Известь и алюминий просто горят при высоких температурах, полностью разлагаясь. После автоклава газосиликатные блоки охлаждают и помещают на поддон. Затем они упаковываются и отправляются на склад с готовой продукцией.

Исследования газоблока на предмет безопасности

Чтобы сделать вывод об экологичности материала и допустимости его использования в гражданском строительстве, необходимо проанализировать несколько направлений его безопасности:

  • Вероятность отравления при нахождении в доме из газобетона. Он стремится к нулю, так как цемент и песок не вредны для здоровья, а негашеная известь при производстве переходит в пассивное состояние. Добавки могут быть источником опасности. Алюминиевая пудра вступает в реакцию с другими компонентами, выделяется водород, что не оказывает негативного воздействия. Запросить сертификаты соответствия на блоки из ячеистого бетона.
  • Проблемы со здоровьем из-за неправильной вентиляции. Газобетон — материал пористый, влага и пар беспрепятственно выводятся наружу, микроклимат в доме будет благоприятным. Споры плесени и грибка вам не грозят, ведь при правильной обработке они не могут атаковать поверхности блоков.
  • Радиоактивность. Его основные источники — щебень и глина. Они не входят в состав газобетона, поэтому изделия безопаснее других материалов — кирпича, керамзитобетона.
  • Научные исследования безопасности ячеистого бетона уже проводились в нескольких странах мира. Их результаты подтвердили, что завалы не оказывают негативного влияния на состояние человека и не наносят вред окружающей среде. По экологичности материал уступает только натуральному дереву. Широко применяется для строительства многоэтажных домов в Германии, Польше, Соединенном Королевстве Великобритании и Северной Ирландии.

Бетон — надежный и годами проверенный материал

Это не просто слова. Этот материал давно используется в строительстве. Он прошел многочисленные проверки, которые показали, что бетон не выделяет вредных веществ и не оказывает негативного воздействия на здоровье человека. Производители этого материала не нарушают технологии и не используют вредные добавки, и это неоспоримый факт. Все утверждения о вреде бетона — миф. Конечно, если это не сделано кустарным способом.

Газосиликатные блоки

Бетон широко применяется в строительстве. Этот материал прошел многочисленные испытания, результаты которых убедят прагматичных покупателей. Производитель не использует вредные добавки, а также проводит дополнительные лабораторные исследования. Таким образом, вам не нужно беспокоиться о технологических сбоях или возможных проблемах после завершения работы.

Повреждение бетона — это миф. Строительный материал испытан на практике семьями, проживающими в монолитных домах. Они прекрасно себя чувствуют, наслаждаясь комфортом и надежностью построек. Обсуждение плохих развивающихся ингредиентов из-за мелких производителей, использующих кустарные методы. У них нет гарантии качества, поэтому стоит побеспокоиться при заказе.

Газобетонные блоки вредны для здоровья: правда и мифы

Анализируя данные о пористых строительных материалах, можно прийти к выводу, что газобетон вреден для здоровья. Само собой разумеется, что сложнее всего отклонить такие претензии, посчитав их пустыми выдумками, но лучше проанализировать состав и учесть все возможные риски.

Вреден ли газоблок для здоровья человека

Но почему ячеистый бетон считается вредным для здоровья? Чтобы развеять такой миф, рассмотрим детали изготовления материала и его состава. Технические условия на производство газобетона представлены в стандарте 25485, который полностью определяет все физико-механические характеристики, от влагопоглощающей способности до прочности на изгиб и разрыв. В частности, в документе приводится список материалов, которые могут быть задействованы в таком производстве.

Состав и свойства материала

Газобетонные блоки изготавливаются по ГОСТ 57334, приведены в соответствие с европейским стандартом EN 771. Согласно вышеуказанным документам, помимо кремнезема, цемента, извести и воды в пенобетон могут попадать порообразующие вещества.

  • В случае газобетона это алюминиевая пудра, едкий натр (гидроксид натрия) и сульфат натрия. Общий вес этих ингредиентов на тонну бетона не превышает 10 кг, но именно их взаимодействие вызывает процесс газовыделения, позволяющий увеличить объем смеси в полтора-два раза.
  • В результате получается пористый камень, который подвергается воздействию высоких температур и давлений в автоклаве для повышения его прочности. Размер пор не превышает 3 мм и они равномерно распределены по всей массе бетона.
  • По окончании химической реакции в закалочном камне может быть обнаружен оксид алюминия, но его содержание все же ниже, чем в алюминиевых пластинах. Кроме того, образующаяся стабильная оксидная пленка не позволяет остаточному алюминию вступать в какие-либо химические реакции.
  • Некоторые утверждают, что блокировка газа вредит здоровью из-за радиоактивности. Как правило, радиоактивный фон присутствует в любом строительном материале, в том числе в натуральном камне, кирпиче и дереве. Они содержат активные химические элементы, такие как торий, калий, радий и другие.
  • Многочисленные исследования строительных материалов показали, что дно в 370 Бк / кг является нормальным для небольшого жилого помещения. Для газобетона этот показатель намного ниже — всего 54 Бк / кг, так что повреждение газобетона сведено практически к нулю. Для сравнения: для тяжелого бетона он составляет 120, для красного кирпича 153, для керамической плитки и керамзита 380 Бк / кг.

Мы объясняем, чем на самом деле может быть пенобетон. По стандарту возможно добавление золы уноса и дробленого шлака металлургических предприятий (так называемый газобетон). Для этих веществ радиационный фон составляет 330-340 Бк / кг, что автоматически увеличивает его в продуктах.

Примечание: такие блоки не рекомендуется использовать для строительства домов, в основном они используются для возведения стен неотапливаемых промышленных зданий. Чтобы при покупке материала точно знать, является ли газобетон экологически чистым, попросите у продавца паспорт на партию, в котором должны быть указаны все комплектующие и сертификат соответствия. Есть смысл отдать предпочтение проверенному производителю, даже если его продукция дороже. Так что аллергия на газобетон вам точно не грозит.

Экологичен ли газобетон

Экологичность блоков из ячеистого бетона или оценка их безопасности — понятие субъективное. Те, кому нужно доказать, что материал безопасен, найдут для этого множество причин, а те, кому выгодно очернить его, найдут аргументы против этого. Однако объективно оценить это вполне возможно. Два фактора имеют первостепенное значение: радиоактивность и огнестойкость. Вреден пенобетон или нет по первому признаку, это ясно из предыдущей главы. Теперь о втором.

  • Ячеистому бетону присвоен класс пожарной опасности К0 (не представляет опасности). Предел огнестойкости REI для стен толщиной 200 мм составляет 240 минут. Это значит, что с начала воздействия огня стены не начнут деформироваться в течение 4 часов. Но даже при горении материал не выделяет токсичных веществ, не поддерживает процесс горения. Таким образом, вредность газобетона равна нулю.
    Примечание: Часто при пожаре люди умирают не от самого огня, а от отравления продуктами горения. Это касается не столько материала самой стены, сколько ее облицовочных слоев. Наихудшее поведение — полимеры, которые при горении выделяют токсичные вещества. Пластиковые панели и утеплитель из пенопласта — худшее решение для любого дома.
  • Горящие дома из газобетона показали, что сохранились только стены. А также — потолки, если они не деревянные, и камины из газоблока. Кстати, камины из газобетона, проходящие через деревянные конструкции, можно класть без распила, что обязательно для кирпичных или металлических каминов.
  • При температуре газов, проходящих через дымоход со стенкой толщиной 10 см при +1000 градусов, температура наружной поверхности газобетонной стены поднимется максимум до 55-60 градусов. И в целом предел огнестойкости кладки из газоблока позволяет использовать ее для защиты других конструкций от пожара и возведения противопожарных перегородок.
  • Ответ на вопрос, вреден ли ячеистый бетон для здоровья человека, достаточно очевиден. Он настолько безобиден, что при строительстве дома можно постараться вообще не использовать традиционный утеплитель.
  • Самая натуральная — минеральная вата, но она также содержит формальдегид. Во всех конструкциях, кроме кровли, его можно заменить таким же газобетоном, только для этого используются блоки меньшей плотности: 150-300 кг / м³.

В кладке они используются как межкомнатная миля занавеса, наряду со структурными блоками или кладкой. Полы на первом этаже также можно утеплить вентилируемыми блоками, а перекрытия можно собрать из сборных плит из ячеистого бетона. Экологичность газоблока сделает такой дом максимально безопасным для возгорания.

Правильная отделка – залог комфортного микроклимата

Вреден ли газоблок для здоровья человека, многие судят по микроклимату помещения. Если окна плачут или на стенах есть влага, проблемы списывают на материал. И обычно вина кроется в неправильной отделке.

  • Газобетон имеет свойство принимать и пропускать через себя газ и водяной пар без увлажнения. Такая способность обусловлена ​​коэффициентом паропроницаемости, и по этому показателю газобетон уступает только дереву.
  • в ячеистых бетонных и деревянных домах легко дышится, влажность всегда в пределах нормы. Но когда в структуре настенного пирога присутствуют другие материалы, микроклимат помещения может быть не таким комфортным. Например, из-за меньшей паропроницаемости или отсутствия вентиляционного зазора.
  • Ведь если пар вошел в толщу стены, он обязательно должен иметь возможность выйти из нее. В противном случае он начнет конденсироваться и частично вернется обратно, повышая уровень влажности в помещениях.
  • Чем ближе финишный слой к дороге, тем большей паропроницаемостью должен обладать материал. Вот почему лучшая изоляция для кладки из ячеистого бетона — это минеральная вата, потому что она пропускает больше пара, чем блок.
  • По этой же причине над ним со стороны фасада монтируют не пароизоляцию, а паропроницаемые мембраны. Их обратная сторона работает совершенно по-другому — защита от воды или ветра.
  • Если кирпич используется для отделки, его необходимо монтировать с выемкой и форточками для циркуляции воздуха. Если используется штукатурка, она должна быть паропроницаемой. Для облагораживания фасада можно использовать навесные материалы, но и здесь не следует забывать о вентилируемом пространстве.

При таком подходе в кладке из газобетона никогда не будет накапливаться влага и это единственное условие развития плесени. Так что с этой точки зрения вред газобетона для здоровья — миф. Что касается слишком сухого воздуха, о котором упоминалось в некоторых обзорах, то это скорее проблема системы отопления, чем материала стен.

Воздействие условий эксплуатации

Достоинства и недостатки газобетона.

Чтобы решить проблему рисков для здоровья газобетона, необходимо учитывать возможность выделения вредных веществ под воздействием операций, то есть природных факторов. К таким воздействиям относятся нагревание, прямые солнечные лучи, влажность, пар. Все компоненты газобетона просто не содержат токсичных веществ и под действием природных факторов не могут образовывать вредные соединения. Продукты коррозии (окисления) бетона также не опасны. Нагревание и даже термическое воздействие открытым пламенем не приводит к разложению материала на вредные элементы. Газобетон обладает очень высокой огнестойкостью.

Что касается воздействия пара, то следует отметить, что у газобетона есть одно преимущество — он относится к типу «дышащих» строительных материалов, что обеспечивает отвод пара наружу, т.е в какой-то мере проводит вентиляцию помещения. Поэтому состав газобетона не должен вызывать опасений ни в обычных условиях, ни в экстремальных условиях.

Верить на слово или потребовать сертификат?

Производители многих строительных материалов заявляют, что их продукция абсолютно экологична. Не верьте всем на слово. Спросите у сертифицированных компаний, у которых они могут подтвердить свои слова (например, санитарно-гигиенический сертификат на клееный брус). Кроме того, это должны быть документы, выданные авторитетными специализированными агентствами, а не «безымянными» лабораториями.

Итак, YTONG, помимо протокола радиоактивных испытаний, имеет и другие сертификаты, как российские, так и международные, в том числе:

1. Сертификат соответствия кирпичных блоков Единым санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям России.

2. Экологичность Сертификат соответствия EcoMaterial. Это независимый российский стандарт, оценивающий строительные материалы на основе законодательных актов Российской Федерации, ISO 14024, требований Всемирной организации здравоохранения, стандартов DGNB, BREEAM, LEED и рекомендаций международных организаций по «зеленому строительству». Согласно сертификату, продукция YTONG соответствует стандарту EcoMaterial 1.3. Это значит, что с его помощью можно строить жилые дома, детские сады, медицинские учреждения, санатории, дома для инвалидов и престарелых, образовательные учреждения, закрытые спортивные сооружения, офисы, в которых постоянно находятся люди и т.д.

3. Выводы о применимости ячеистобетонных блоков YTONG для строительства конструкций по стандартам . Это международные экологические стандарты для зеленых зданий. Строительный материал оценивается всесторонне, в том числе с точки зрения энергоэффективности, долговечности, экологической безопасности для пользователей, экологической совместимости завода по его производству и т.д.

Сертификация EcoMaterial, LEED и BREEAM является добровольной. Xella Russia (бренд YTONG) уверена в безопасности своей продукции для окружающей среды и поэтому не боится независимой экспертизы.

Техника безопасности при работе с газобетоном

При работе с любым каменным материалом необходимо соблюдать определенные требования безопасности. Вот как выглядит список:

  1. Для удобства работы на высоте используются подмости и подмости, которые должны быть устойчивыми и прочными. Проходные лестницы и ведущие к ним площадки должны быть ограждены боковым поручнем шириной 150 мм, расположенным на высоте 1 м.
  2. Проемы в стенах и настилах должны быть закрыты щитами или отгорожены перилами.
  3. При перемещении блоков на рабочем месте следует использовать поддоны или грузовые зажимы, чтобы предотвратить падение груза или отдельных камней во время подъема.
  4. Даже если стена достаточно толстая, нельзя выполнять кладку, стоя на краю.
  5. При работе на высоте необходимо использовать ремни безопасности.
  6. Резку газоблоков нужно производить в специально отведенном месте, с осторожностью пользоваться электроинструментом.
  7. К строительству второго этажа можно приступать только после устройства перекрытия или временного перекрытия.
  8. Все оборудование должно использоваться по назначению. Убедитесь, что она в хорошем рабочем состоянии, ручки хорошо закреплены, нет деформаций столешницы.

И, конечно же, не стоит забывать о средствах индивидуальной защиты: перчатках, защитных очках (когда проводится бритье), респираторе, который защитит при шлифовании газобетона.

Миф №3: не такой уж он и теплый, и стены из газобетона надо утеплять в любом случае

Здесь нам нужно понять, в чем задача. Если вы хотите построить энергоэффективный или даже пассивный дом (где низкое потребление энергии связано с пассивными методами энергосбережения), то да, вам нужно будет утеплить любой стеновой материал, в том числе газобетон.

Но если мы хотим построить нормальный дом, отвечающий нормам термического сопротивления стен, достаточно стены из однослойного ячеистого бетона. Конечно, стены в Казани должны быть толще, чем в Сочи (или плотность блоков ниже). Для центральной полосы стандартное тепловое сопротивление 3,2 м² * C / W обеспечивается как блоками D400 шириной 400 мм, так и блоками D300 шириной 300 мм. И в таких условиях вам не понадобится дополнительное утепление стен, поэтому не придется ломать голову над вентилируемым утепленным фасадом и другими методами.

Высокие тепловые параметры домов из газобетона связаны не только с низкой теплопроводностью самих блоков, но и с методом кладки. Шов толщиной 1–3 мм по сравнению со стандартными 10–12 мм снижает потери тепла через мостики холода. Стена из ячеистого бетона, возведенная профессиональным строителем, выглядит практически однородной.

Процесс производства

Есть две технологии изготовления: на начальном этапе они похожи, но предусматривают разные условия твердения изделий. Первый основан на естественном увлажнении связующего. Они создаются в сушильных камерах путем нагрева воздуха до 60 градусов и поддержания стабильной температуры. Вторая технология предполагает отправку продуктов в автоклав, где они подвергаются высокотемпературной обработке (d0 180 градусов) при давлении 1,3 МПа.

  • В обоих случаях в опалубку заливается смесь мелко измельченного связующего и наполнителя, смешанная с водой. Это прямоугольные конструкции, которые представляют собой дно со съемными бортами, закрепленное болтовыми соединениями.
  • Они промаслены, нагреты до 40 градусов и на две трети залиты бетоном. Через 20-30 минут поле добавления алюминиевой пасты (вспенивателя), разбавленной до состояния суспензии, начинает увеличиваться в объеме и полностью заполняет форму.
  • После предварительной затяжки веревкой удаляется горбинка, монолит покрывается теплоизоляционным материалом для поддержания стабильной температуры и нормализации процесса гидратации. Через пару часов он достигает необходимой силы и переходит на раскройный комплекс, где разрезается на изделия заданных размеров.
  • Автоклавирование — важнейший этап производства блоков по улучшению их свойств. Их выдерживают в камере около 12 часов, где за это время происходит ускоренное твердение и увеличение прочности. Кроме того, на молекулярном уровне структура камня меняется, в нем образуются прочные соединения гидросиликата кальция.

Под воздействием высоких температур кремнезем становится растворимым, на поверхности песчинок образуются коллоидные массы, которые соединяются вместе и образуют непрерывную сеть. Чем он плотнее, тем быстрее наступит процесс затвердевания и тем лучше технические характеристики приобретает бетон.

  • Его теплопроводность колеблется в пределах 0,098-0,182 Вт / (м * ° С), что в центральной зоне страны позволяет возводить однослойные стены домов толщиной 400 мм без дополнительного утепления. Этот показатель зависит от плотности, и чем она ниже, тем лучше сопротивление кладки теплопередаче.
  • В результате синтетического твердения блоки даже плотностью 300 кг / м3 имеют класс прочности В2, что позволяет строить теплые одноэтажные дома с светлыми перекрытиями. При увеличении нагрузок плотность стенового материала увеличивается до 500-600 кг / м3. Такая плотность автоклавных блоков позволяет построить трехэтажный дом.
  • Однако для неавтоклавного GB 600 кг / м3 является начальной плотностью для структурного использования только в одноэтажных зданиях. По меньшему тарифу это уже теплоизоляционный бетон, который нельзя использовать для возведения несущих стен.
    Естественно затвердевший газобетон имеет худшую теплопроводность, более низкую прочность, более высокую усадку и, в целом, часто встречается настоящее мастерство. Поэтому заводы в основном перешли на выпуск автоклавов, спрос на синтетический ячеистый бетон из года в год только растет.

Есть ли вред от газобетона

Разумеется, при строительстве следует использовать только безопасные и одобренные материалы, не выделяющие токсичных веществ в окружающую среду в допустимых пределах. Если на материал есть государственный стандарт, значит, для него уже установлены эти рамки и любой уважающий себя производитель постарается их не превзойти.

Они регламентируют все технические характеристики и указывают, что радиационная оценка должна подтверждаться заключениями СЭС на все используемое сырье. Так что порча газобетона — не более чем миф.

Аспекты исследования газоблока

Сомнения в экологичности газобетона давно развеяны многочисленными исследованиями. Большинство из них было выполнено в европейских странах, так как именно здесь увидели свет первые газоблоки и развитие газобетона пошло вперед семимильными шагами.

Выводы были следующие:

  • С точки зрения бережного отношения к окружающей среде ячеистый бетон уступает только дереву и превосходит не только натуральный камень или кирпич, но и своего прямого конкурента пенобетон. Это подтверждают присвоенные материалам факторы окружающей среды: для дерева 1, для ячеистого бетона 2, для пенобетона 3, для кирпича 5.
  • Газоблоки безвредны не только в обычных, но и в экстремальных условиях. Даже если в здании начнется пожар, GB не будет выделять токсины, поэтому вероятность отравления газом ничтожна. Он не поддерживает горение и выдерживает четыре часа воздействия открытого огня без потери прочности.
  • Стены из ячеистого бетона после пожара не пострадали, а все остальное сгорело. Причиной тому часто является отсутствие разделительных слоев при прохождении каминов через деревянные полы. Что касается самого газоблока, то его предел огнестойкости позволяет использовать этот материал не только для возведения капитальных стен, но и для противопожарных стен.
  • Для пожарной безопасности здания важен не сам пенобетон, а материал, которым облицованы стены и потолок. Полимерный утеплитель, пластмассы, древесные композиты и другие современные «радости» — вот что ускоряет горение, вызывает дымообразование и его токсичность. Такие материалы для внутренней установки лучше вообще не использовать, даже если без них в доме есть что гореть.
  • Огромным преимуществом газобетона являются его диффузионные свойства, которые позволяют парам и газам проходить через кладку без влаги. Правда, и здесь главную роль играет отделка, которая может затормозить или вовсе затормозить этот процесс. Способность «дышать» характеризуется коэффициентом паропроницаемости; для теплоизоляционного и конструкционного газобетона этот показатель колеблется в пределах 0,22-0,18 мг / м * ч * Па, что даже выше, чем у древесины через волокна.
  • Проблема экологичности чаще всего связана с алюминиевой пудрой, которую используют при производстве газобетона в качестве пенообразователя. Но, во-первых, в процентном отношении это ничтожно мало, а во-вторых, алюминий в структуре бетонного камня находится в связанном состоянии.
  • В ячеистом бетоне нет органических соединений, которые могли бы стать благодатной почвой для развития колоний плесени. К тому же эксплуатационная влажность для их развития явно недостаточна. Другое дело, если в результате ошибок строительства или отделки спровоцирован процесс капиллярного или вторичного увлажнения и влага, которая не может покинуть кладку, порождает развитие микрофлоры. Но опять же дело не в материале, а в строителях и отделочниках.

Ячеистый бетон не проводит ток и не генерирует электромагнитное излучение. Причиной увеличения обоев в помещениях зачастую является плохо смонтированная электропроводка или теплые полы.

Почему газобетон запрещен в Европе – так ли это

Германия, пожалуй, лидер по производству и использованию газобетона. Немцы люди практичные и давно пользуются преимуществами газоблоков. Как и в России, у них есть объединение заводов-производителей, которые занимаются не только производством, но и улучшением материала, улучшением его характеристик.

  • То, что в Европе строят не из газоблоков, не соответствует действительности, и в 1995 году слухи появились из-за истории, произошедшей в Финляндии. На тот момент компания Ytong, стоявшая у истоков такой продукции, работала по обновленной технологии, а в составе газобетона была добавка, которую финны классифицировали как вредную.
  • Получилась безвредная известь, которой по нормам этой страны не должно быть в строительных материалах. В результате блоки были возвращены на завод, и их дальнейшее использование было запрещено. Затем они просто поняли, что в процессе автоклавирования известь, присутствующая в бетоне, превращается в совершенно другое вещество, похожее по структуре на камень.
  • Вскоре использование газобетона в Финляндии возобновилось, и сегодня здесь есть собственные производители и строительные компании с многолетним опытом. Из этого материала строят и в других странах Скандинавского полуострова: Норвегии, Швеции, Исландии, а также в странах Северной Европы.
  • В Великобритании, например, половина новостроек построена из ячеистого бетона — и это, несмотря на влажный климат, не очень благоприятный для пористых каменных материалов. Но эта страна, как никакая другая, придает большое значение экологичности.

 

Они решают задачи просто: для материала с определенными характеристиками разрабатываются особые условия использования, позволяющие делать постройки не только термически эффективными, но и надежными. Хотя для многих стран (например, Объединенных Арабских Эмиратов с их любовью к многоэтажкам) наиболее привлекательным свойством является вовсе не теплопроводность, а небольшой вес, позволяющий снизить нагрузку на фундамент.

Достоинства и недостатки газоблока

Вот как в общих чертах можно разделить свойства газобетона на положительные и отрицательные:

Плюсы и минусы Низкая стоимость, наиболее подходящий среди других каменных материалов. Низкая теплопроводность. Позволяет строить экономичные дома, сокращать эксплуатационные расходы на отопление. Небольшой объемный вес, что не только снижает нагрузку на фундамент, но и облегчает процесс возведения стен, снижает затраты специалистов на транспортировку и погрузочно-разгрузочные работы, сокращает время строительства. Этому способствует не только небольшой вес, но и увеличенный формат блоков, экологичность, биологическая и огнестойкость. Все о них мы уже говорили, когда обсуждали, вредна ли газоблокировка для здоровья человека. Простота механической обработки. Блоки можно распиливать, просверливать и просверливать даже с помощью ручных инструментов. Высокая способность к диффузии пара. Блоки автоклавов категории 1 имеют минимальные отклонения в размерах. Это позволяет возводить тонкослойную кладку с низким расходом клея. При этом минимизируется площадь швов, что улучшает теплоизоляционные характеристики кладки.Применимость теплоизоляционного и конструкционного газобетона без несущего каркаса ограничена тремя этажами. Низкая трещиностойкость кладки . Из-за своей низкой плотности и прочности материал плохо проявляет себя при сжатии и, что еще хуже, при изгибе. В связи с этим повышенные требования предъявляются к жесткости фундамента и расположению монолитных ремней ГРМ под перекрытиями и конструкциями кровли. Ячеистый бетон имеет высокую начальную влажность (30%), которая начинает снижаться только после завершения всех влажных процессов в реконструируемом здании: заливка полов, штукатурка, облицовка плиткой. Чтобы влажность материала упала до нормативных 6%, отделку фасада нужно проводить в последнюю очередь и желательно не ранее, чем через 3 месяца. Чтобы его исключить, кладку желательно гидрофобизировать изнутри или защитить паронепроницаемыми материалами. Снаружи наоборот: необходимо использовать материалы с еще более высоким коэффициентом паропроницаемости, чем ячеистый бетон, либо отделывать стены по системе вентилируемого фасада. Плохая адгезия. Ячеистый бетон плохо сцепляется со штукатуркой или клеями из-за своей гладкой поверхности и сильной впитывающей способности. Решить проблему поможет такая грунтовка, как контактный бетон, в которой присутствует гранулированный наполнитель, делающий поверхность основания шероховатой. Поскольку материал не плотный, выдерживать растягивающие нагрузки, возникающие при подвешивании тяжелых предметов, сложнее. Проблема решена благодаря специализированному креплению: спиральные дюбели из полипропилена, дюбели из металла.

Сравнительная характеристика с другими материалами

Характерная черта Автоклавный газобетон Газобетон и неавтоклавный газобетон Кирпич Древесина
Среднее структурное сопротивление кг / м3 400 600 1800 500
Теплопроводность Вт / м * C 0,11 0,14 0,56-07 0,12
Проницаемость для водяного пара мг / м * ч * Па 0,2 0,2 0,11 0,06 (поперек волокон)
Экологическая совместимость 2 3 5 1
Минуты огнестойкости 240 240 300 75
Минимальные циклы морозостойкости 25 15 25 Не стандартизован

Особенности газобетона

Материал относится к группе ячеисто-пористых бетонных изделий. Внутри него находится огромное количество пор, возникших в результате действия порогенного компонента, внесенного в процесс создания блоков.

В основе производственного процесса лежит принцип порообразования, который возможен за счет выделения водорода, образующегося при взаимодействии воды и реагента. Эта производственная фаза вредна, но это только конкретная технологическая фаза.

Газобетон относится к классу ячеистого, например пористого, цемента, в котором внутри много пор, полученных за счет введения пористого вещества в процессе производства.

Характеристики газобетонных блоков.

Конструктивная основа состоит из следующих компонентов: вяжущее — чистый цемент (обычно портландцемент) или цемент с добавлением извести; наполнитель — кварцевый песок; остатки порообразующего реагента — алюминиевой пасты. В некоторых видах газобетона в качестве дополнительного наполнителя используют золу и шлак. Бетонная смесь смешивается с водой.

Производство газобетона основано на образовании пор за счет выделения водорода при химической реакции алюминиевого реагента с водой. На этом этапе производства можно отметить некоторую вредность, но это касается только конкретного технологического процесса. Водород полностью вытесняется воздухом, оставляя только воздушные поры в строительных блоках.

Исследование в разных странах

Ячеистый бетон широко используется в строительстве во многих странах. Неоднократно проводится научными институтами по изучению экологической чистоты и безопасности изделий из ячеистого бетона. В результате было доказано, что газобетон не влияет на организм человека. Выводы подтверждаются фактами:

  • Во время горения материал не выделяет вредных веществ, например, в случае пожара. Нет возможности отравить людей ядовитыми газами.
  • В течение всей эксплуатации газоблоков в нормальных условиях опасности для здоровья нет. Кладка из пеноблока не деформируется.
  • Экологичность и безопасность газобетона сравнивают с натуральными строительными материалами — камнем, деревом, стеклом.
  • Согласно нормативным документам Финляндии, при допустимом значении индекса активности 1 для газобетона — 0,5. По сравнению с другими материалами радиоактивность керамического кирпича составляет 0,9, бетона — 0,66.
Оцените статью
Блог о бетоне