Кладочная сетка для блоков из газобетона: виды и особенности

Применение, свойства и характеристики газосиликатного материала

Планируя построить частный дом или дачу из газосиликатного композита, необходимо внимательно изучить характеристики строительного материала и ознакомиться с его свойствами. Блоки состоят из цементно-песчаной смеси с добавлением воды, извести и алюминиевой пудры. Когда алюминиевый порошок вступает в контакт с известью, происходит реакция газообразования. Газосиликатная смесь заливается в формы, где она увеличивается в объеме. Формованные блоки закаливают в автоклавах, выдерживают при высоких температурах и давлениях. Готовые изделия имеют ячеистую структуру.

Газосиликатные блоки — обладают более высокими теплоизоляционными свойствами

В зависимости от концентрации воздушных ячеек изменяется плотность газосиликата, что влияет на область его применения:

• в качестве теплоизолятора используются легкие газосиликатные блоки с удельным весом до 0,2 т / м3;
• изделия плотностью до 0,4 т / м3 требуются при возведении капитальных стен и внутренних перегородок малоэтажных домов;
• газосиликатный строительный материал плотностью 0,5-0,7 т / м3 применяется при возведении нагруженных конструкций.

Технологический процесс изготовления газосиликатных блоков и пористая структура композитной массы влияют на свойства и характеристики материала. Газосиликатные блоки — это не просто современный строительный материал с повышенными теплоизоляционными свойствами. Газосиликатные стены помогают поддерживать комфортную температуру в помещении, уменьшая теплопотери и сокращая расходы на отопление.

Кроме того, у блочного материала есть ряд других преимуществ:

• звукопоглощающие свойства. Поры, равномерно распределенные внутри газосиликатного композита, эффективно поглощают дорожный шум;
• морозостойкость. Газосиликатный композит сохраняет целостность конструкции при сильном охлаждении с последующим оттаиванием;
• безвреден для других. Благодаря использованию экологически чистого сырья для изготовления блоков отсутствует выброс вредных веществ;
• простота механической обработки. С помощью стандартного инструмента легко придать блокам желаемую форму;
• небольшая масса. Благодаря невысокой плотности материала стены не оказывают дополнительных нагрузок на фундамент;
• длительный период эксплуатации. Долговечность строительного материала обусловлена ​​особенностями композитной конструкции и устойчивостью к деградации;

Благодаря своим достоинствам газосиликатный материал востребован в строительстве

• повышенная огнестойкость. Газосиликат не разрушается при воздействии температуры до +450 градусов Цельсия в течение четырех часов;
• правильная геометрическая форма. Четкая форма блоков позволяет укладывать их на клей. Тонкий слой связующего не допускает образования мостиков холода и сохраняет тепло;
• доступная цена. Используя недорогой строительный материал, несложно снизить сметную стоимость возведения стен.

У газосиликатных блоков помимо достоинств есть и недостатки:

• пониженная сила. Блоки чувствительны к изгибающим силам. Материал блока требует усиления стальной арматурой или кладочной металлической сеткой;
• повышенная гигроскопичность. По капиллярным каналам влага попадает в газосиликатный массив через незащищенную поверхность блоков, что требует дополнительной защиты.

Газосиликатный материал востребован в сфере жилищного строительства благодаря комплексу преимуществ. Доступны проверенные решения по устранению неполадок. Газосиликат защищен от влаги штукатуркой.

Повышение прочности достигается за счет армирования конструкций кладочной сеткой или с помощью арматурного стержня.

Места усилений

Армировать все стены из газобетона не обязательно. Дополнительное армирование требуется только в тех местах, где происходит максимальное воздействие нагрузки:

• закрыть. Первому ряду кладки желательно уделить самое пристальное внимание;
• места, расположенные под проемами оконных конструкций;
• соединительные участки между перемычками и перекрытиями.

Если расстояние между этажами превышает три метра, стенная сеть устраивается как минимум на двух участках. В остальных случаях армируются только проемы.

Если проводится сплошная кладка, сетка монтируется по центру. В обязательном порядке должны быть армированы стены, которые расположены со стороны ветреной зоны и подвержены интенсивным нагрузкам.

Плюсы и минусы применения сеток

Наиболее подходящий вариант армирования кладочной сетки для газобетона — базальтовая. Лучше всего он подходит для стыковки кирпича при облицовке стен. Качественные изделия на основе базальта отличаются повышенной прочностью на разрыв (50 кН / м). К достоинствам изделия можно отнести хорошую долговечность. К его положительным качествам можно отнести оптимальный вес, благодаря которому легче проводить армирование кладки из газоблоков.

Этот материал не подвержен воздействию экстремальных температур, поэтому базальтовый продукт не портится при контакте с водой, а также не подвергается коррозии. Если сравнивать материал с металлической сеткой, то базальтовый вариант имеет следующие преимущества:

1. Низкая теплопроводность. Высокая теплопроводность стальной модели должна приводить к появлению мостиков холода внутри стен.
2. Лучшая растяжка. Базальтовая сетка способна выдерживать большие нагрузки, имея такой же диаметр, как стальная.
3. Низкий вес. 1 м² базальтовой арматуры составляет 300 г веса этого материала, а 1 м² металла — 2000 г.
4. Устойчивость к агрессивным воздействиям окружающей среды. Многие составы не влияют на базальтовый материал, а стальное изделие подвергается коррозии при воздействии негативной окружающей среды.
5. Удобство использования. Легкое складывание и раскладывание базальтовой сетки обеспечивает комфорт при работе с ней.
6. Оптимальная стоимость. Базальт дороже сетки из стекловолокна, но дешевле стали.

Какие участки кладки надо армировать?

Рис.3 Схема армирования дома из Твинблока

Строительство из газоблока не предполагает тотального армирования всей кладки. Считается целесообразным, необходимым и достаточным укрепить следующие направления:

• 1-й ряд кладки;
• Каждые 4 ряда кладки при армировании стальной арматурой и каждые 2 ряда при армировании композитной сеткой на участках длиной более 6 метров;
• Площадки вокруг опор перемычки;
• Линии выше и ниже оконных проемов;
• Площадки в уровне пола под стропильную систему. Здесь устроен усиленный обвязочный пояс;
• Ряд на уровне мауэрлата (элемент кровли, деревянный или бревенчатый, уложенный по периметру внешней стены, служащий опорой для стропил);
• Верхний срез кладки;

При толщине кладки:

• отмостки до 150 мм усилить на 4 метра;
• до 250 мм — от 6 метров;
• от 300 мм — от 8-9 метров.

При длине кладки 12 метров и более в кладке должны быть предусмотрены компенсационные швы.
Если речь не идет об одном отапливаемом объеме (часть дома не отапливается), то в этом случае придется согласиться с риском появления трещин.
При строительстве группы построек (например: дом + гараж) лучше предусмотреть компенсационные швы.

Причины использования кладочных сеток

Прежде чем понять, для чего используется кладочная сетка, необходимо рассмотреть различные виды этого материала, применяемые при строительстве зданий из газобетона. У разных видов продукции есть свои достоинства и недостатки. Приступая к возведению дома из газоблоков, нужно больше узнать о том, как правильно укладывать строительный материал, используя стеновые армирующие материалы.

Их следует армировать при строительстве домов, чтобы повысить механическую прочность всего здания. Это предотвратит растрескивание его стен при усадке газобетона, которая происходит в течение 2-3 месяцев после постройки дома. Растягивающие нагрузки, последствия которых необходимо устранить, требуют применения базальтовой или армирующей сетки.

Усадке подвергается не только газобетон, но и другие виды строительных материалов, например, керамзитобетон. Этот процесс может происходить и в стенах из шлакоблоков. Чтобы правильно провести кладку, необходимо соблюсти все технологические требования к устройству стен здания с использованием различных типов сеток. Оптимальный шаг, который необходимо соблюдать при кладке, — это 3-4 ряда газобетона.

Чтобы армировать ряды, кладя кирпичи для облицовки стен, необходимо будет уложить возводимые стены с армированием через 3 ряда. Если увеличить шаг в процессе укрепления стен, расположив их на 2-х газоблоках, можно укладывать сетку на каждый 4-й ряд.

Этап кладки газоблоков определяется их классом прочности. Если используются материалы класса В2.0 и ниже, сетку необходимо укладывать чаще. Блоки класса 2,5 и выше армируют реже. Начать укладку армирующего изделия необходимо с нулевого ряда газоблоков, уложенных на основание.

Зачем применяется при кладке газоблока?

Ряды газобетона в кладке армируются для увеличения общей механической прочности конструкции.

Это предотвращает разрушение стен в процессе усадки. Растягивающие нагрузки успешно компенсируются установкой базальтовой или металлической армирующей сетки.

Для этого разработчику необходимо будет точно соответствовать требованиям проекта и нормативным материалам по качеству изготовления армирующих матриц, их размерам и периодичности укладки.

Для большинства проектов достаточно уложить арматурную сетку через 3-4 ряда газобетона. Точнее этап монтажа стеновой сети определяется классом прочности газобетонных блоков. Для класса В2.0 и ниже армирующая сетка ставится чаще, а В2,5 и выше — реже.

Армирование начинается с «0» ряда блоков, укладывая матрицу на основание. Отказ от армирования газобетона в домостроении недопустим, так как это значительно ухудшает несущую способность стен и, как следствие, сокращается срок эксплуатации дома.

Это связано с такими факторами:

1. Наибольшая водопоглощающая способность ячеистого бетона, что приводит к снижению морозостойкости стен зданий.
2. Влага, сконцентрированная в толще блоков, при отрицательных температурах расширяется и разрушает блоки изнутри.
3. Снижение несущих функций стены и фундамента, что увеличивает усадочные процессы.

Использование кладочной сетки для стен газоблока значительно укрепляет конструкцию дома, не увеличивает стоимость проекта. В связи с этим у застройщика может не быть финансовых причин отказываться от использования этой простой технологии сохранения дома.

Тонкости работы с армирующим полотном

Как и любой другой процесс, армирование базальтовой сеткой имеет свои тонкости и секреты. Следовательно, расход кладочной сетки напрямую зависит от размеров кладки, ее материала, а также толщины и размера ячеек самой сетки.

Особенности укладки

Неважно, из чего будет кладка — газобетон или кирпич, они соединяются специальным клеем или цементным раствором.
Лучше, конечно, клей, но он обойдется в копеечку, даже если раствора понадобится гораздо меньше. Но цементный раствор для этой задачи менее надежен, хотя его выбирают чаще именно из-за дешевизны.

именно клеевой состав еще меньше снижает теплопроводность базальтовой сети, что только положительно скажется на моментах теплоизоляции всей конструкции.

При условии, что внешняя стена дома облицована кирпичом, армирующее полотно следует закрепить пеноблоками. Здесь рекомендуется добавить слой пароизоляции и утеплителя.

Важно! Усадка газобетонных конструкций происходит только на второй-третий месяц после окончания работ, поэтому без армирования кладка потрескается, что снизит несущую способность конструкции.

Вне зависимости от выбранного варианта отделки дома есть участки, для которых армирование базальтовым волокном обязательно:

1. Первый этаж в каменной кладке.
2. Низ оконных проемов.
3. Джемперы, зоны внахлест.

Сколько рядов следует укладывать кладочную сетку? При условии, что расстояние между блоками составляет 300 мм, базальтовую сетку следует размещать не менее чем в 3-х местах. Если интервал меньше, этот принцип применяется только для оконных проемов и участков ниже. При сплошной кладке сетка устанавливается по центру. Для стен, подверженных частым ветровым нагрузкам или механическим нагрузкам, арматуру следует устанавливать чаще и строго. Ряд, на котором будет лежать полотно, зависит от марки кирпича.

Укладка базальтовой сетки на кирпичное основание

Кладочную сетку для открытой кладки и чернового пола можно изготовить 3 способами:

• перпендикуляр;
• параллельный;
• продольный.

Чаще всего армирующую сетку кладки укладывают поперечно. Несмотря на то, что это и увеличение финансовых затрат на строительство, и дополнительное время на кладку, это оправдано, поскольку стены впоследствии становятся на 50% прочнее именно по несущей способности.

Для этого виды кладочных сетей берутся по планируемой нагрузке, затем проводят следующие манипуляции:

1. Поместите сетку на клеевой раствор, образованный рядом кирпичей.
2. Покройте слоем кладочного раствора так, чтобы сетка полностью находилась под ним.
3. Укладывайте кирпичи так, чтобы сетка вдавливалась в раствор строго по уровню, который нужно каждую минуту согласовывать.

Важно! Для каждого вида кирпича существует особая технология укладки сетки для базальтового армирования.

Нравится:

• силикатный кирпич М150 необходимо укладывать каждый пятый ряд;
• двойной — в каждом квартале;
• керамика — в каждом третьем.

Выбираем сетку для кладки газоблоков

известно, что все постройки дают усадку через 2-3 месяца после возведения, в результате чего возникает угроза растрескивания кладки. Чтобы предотвратить этот негативный процесс и укрепить некоторые участки с большими нагрузками, используется кладочная сетка.

Конструкции, которые нуждаются в армировании, включают первый ряд кирпичей после фундамента, участки под оконными и дверными проемами, а также некоторые точки стыковки. Обязательное армирование проводится даже в том случае, если высота помещения здания превышает 3 метра. Все вышесказанное касается кладки стен из газобетона. Хотя производители блоков считают, что именно этот строительный материал из-за его высокой адгезии и механической прочности не нуждается в этой стадии.

Это решение не подкреплено нормативными документами, поэтому усиление стен предусмотрено в каждом проекте. Так как прочность и высокая адгезия не могут предотвратить появление трещин в стыках кладки. И этот процесс вызывает трещины в стене, что может сказаться на качестве строительства и сроке службы конструкции.

Сетка для армирования кладки газоблоков выполняет защитные функции:

• увеличивает ударопрочность конструкции;
• снижает влияние внешних и внутренних воздействий;
• защищает гидроизоляционный слой.

Виды и характеристики армирующих сеток

При строительстве домов из газоблоков часто используются листы стальной проволоки диаметром 3 или 4 мм, а также пластмассы и композиты. Два последних изготовлены из базальтовых и стеклопластиковых палочек, которые перпендикулярно друг другу соединяются металлическими струбцинами или клеем.

Самый распространенный материал — сетка из оцинкованной проволоки. Его популярность обусловлена:

• Высокая прочность, выдерживающая большие нагрузки. Этот параметр напрямую связан с размером ячеек — чем они меньше, тем больше прочность.
• Срок действия не менее 15 лет.
• Легкий для удобной переноски и укладки. Также существует прямо пропорциональная зависимость от силы. Большой вес материала выдерживает большие нагрузки.
• Доступная стоимость и абсолютное отсутствие дефицита.

Проволочная сетка состоит из стержней, соединенных точечной сваркой с последующим погружением в электролиз. В результате стальная проволока покрывается тончайшим 8-микронным слоем цинка. Для обеспечения сцепления с раствором на изделиях наносятся насечки. Но даже это не спасает от ржавчины, которая образуется из-за взаимодействия металла с клеями, которые используются для приклеивания газобетонных блоков.

Поэтому пластиковые сетки из сплошной базальтовой или пропиленовой ткани составили достойную конкуренцию металлической сетке для кладки. Их преимущество заключается, прежде всего, в их антикоррозийной способности. И им также присущи преимущества:

• Особая прочность, характерная для пластмасс. Их разрушение длилось несколько столетий.
• Простота использования, не требует усилий для установки. Легко режется, может принимать любую конфигурацию.
• Отличная эластичность, способность выдерживать высокие изгибающие нагрузки.
• Отличная портативность.
• Отсутствие «мостиков холода», характерных для металлических сеток, и низкая теплопроводность.
• Легкий, в 7 раз меньше металлических аналогов.
• Способствует надежной связи между газоблоками. Он не позволяет раствору заполнять пустоты, сохраняя тем самым теплоизоляционные свойства.
• Холодный диэлектрик.
• Невысокая стоимость, намного ниже цены на сетку.

При столь значительном перечне преимуществ у пластиковых листов для газобетона есть один существенный недостаток — низкая механическая прочность.

Какую сетку лучше использовать для армирования?

Передовые технологии в строительстве требуют соблюдения точной геометрии конструкций (особенно для газоблоков) и точности размеров при возведении заборов. Толщина листа не позволяет выдерживать кладочный шов менее 6 мм.

В часто встречающемся методе одновременного армирования кладочных материалов разного типоразмера можно использовать только мягкие решетки. При этом сами повышают тепловой КПД забора.

Листы неудобны в работе не только из-за большого веса, но и из-за того, что при транспортировке они «прыгают», имеют способность путаться, застревать друг в друге, что часто является причиной их деформации. И в то же время их острые конечности очень травмируют рабочих. Поэтому проволочную сетку часто заменяют на хороший аналог, но это зависит от условий строительства.

Тонкости армирования

Как уже было сказано выше, возведение практически любых стен из газобетона требует дополнительного армирования. Чаще всего это используется для усиления внутренних стен, так как они не такой толщины, как внешние.

При кладке газобетонных блоков армирование сеткой обязательно в следующих случаях:

• на каждый 4-й ряд, который состоит из 2-х газовых кирпичей, размеры которых превышают 200 мм;
• если используются крупные элементы, одновременно облицованные кирпичом;
• в каждом 3-м ряду, если используются изделия 3-й категории прочности В2.0.

Но эти приемы требуют соблюдения определенных условий монтажа армирующей сетки. Их суть заключается в создании небольших углублений в газобетоне для фиксации арматурной решетки. Обработка канавок выполняется угловой шлифовальной машиной или молотком.

Для этого при укладке используется лист шириной не менее 4,7 и не более 6,2 мм с продольными и поперечными стержнями, закрепленными проволокой или сваркой. Эти соединения являются ориентиром для создания канавок. Их размер зависит от размера квадратов в решетках: чем они больше, тем меньше требуется пазов.

После размещения сетки необходимо в готовые пазы плотно поместить точки крепления и закрыть их цементным раствором. Излишки необходимо выровнять с поверхностью газобетона. В некоторых случаях, если позволяет разметка шва, между блоками прорезают бороздки.

Проблема стоимости

В настоящее время полотно для армирования газоблоков — не дефицитный строительный материал. Купить его можно где угодно без ограничений по очень разумной цене. Производитель устанавливает цены в зависимости от длины и ширины бумаги или рулона, размера ячейки, диаметра проволоки и материала, который ее покрывает. В Подмосковье данную продукцию можно приобрести по ценам, указанным в таблице.

Размер сетки и диаметр проволоки	Стоимость 1 м2	Ширина и длина рулона	Вес 1 м2
Сетка электросварная из бумажной проволоки ВР-1
50x50x3	77,0	0,35×2; 0,5×2; 1×2; 2×3	2,22
50x50x4	135,0	0,35×2; 0,5×2; 1×2; 2×3	3,76
50x75x4	95,0	0,38×2; 0,5×2	2,89
50x50x5	185,00	0,5×2; 1×2; 2×3	5,76
100x100x3	42.00	1×2; 1,5×2; 2×3	1,10
100x100x5	110,0	1×2; 1,5×2; 2×3; 2×6	3,06
Пластиковая сетка
Все ячейки	80,0	Высота до 1,5 м	20 МП
Все ячейки	84,0	Высота 1,5 м и выше	20 МП

Стальные варианты

Для создания проволочных сеток используются несколько методов:

• Сварной вариант;
• Метод бесшовного плетения;
• Метод пробивки и волочения проволоки.

Сварной вариант

Основные требования к металлической арматуре

Для изготовления сварного варианта сеток используются следующие антикоррозийные материалы:

• сталь класса В500С размером 4-5 мм;
• резьба класса Вр-1 размером 3-5 мм;
• прутки стальные классов А-I (А240), А-III (А400), В500С, А500С размером от 6-10 мм.

Параметры металлопродукции

Для несущих конструкций используется материал с диаметром стержня не менее 3 мм, для ненесущих конструкций — 1,25 мм.

К разновидностям пенопласта относятся:

• оцинкованная сталь с толщиной полосы не менее 0,4 мм и пределом текучести более 140 Н / мм2;
• нержавеющая сталь с размером полосы более 0,3 мм и наименьшим пределом текучести 210 Н / мм2.

Типы стальных сеток

Материал состоит из:

• Проволока нержавеющая;
• Проволока оцинкованная;

Их классифицируют по диаметру стержней, их положению и форме.

По комплектации их различают:

• Решетка;
• Фахверк;
• Плетеные;
• Просечно-вытяжной лист;
• С квадратной ячейкой;
• С прямоугольной ячейкой.

Разнообразие

При диаметре стержней от 3 мм до 5 мм выпускаются в виде рулонов. Кроме того, доступны плоские версии.

Для чего необходимо армирование кладки из газосиликатных блоков

Несмотря на способность газосиликата воспринимать сжимающие нагрузки, материал чувствителен к изгибающим моментам и растяжению. Строительная коробка, возведенная из газосиликатных блоков, подвергается воздействию негативных факторов.

Армирование газосиликатных блоков предотвратит воздействие негативных факторов

Основные негативные моменты, вызывающие нарушение целостности газосиликата:

• усадка конструкции. Это происходит не только на проблемных грунтах, но и при ослаблении фундамента. В результате усадочных деформаций силы действуют в горизонтальной плоскости. Появляются трещины в газосиликатном материале, не армированном арматурой или сеткой;
• колебания температуры. Под действием перепадов температуры газосиликатные блоки увеличиваются или уменьшаются в объеме. Скачки температуры вызывают объемные деформации блоков. Для их укрепления используется базальтовая кладочная сетка или металлическая сетка.

На возникновение объемных деформаций, нарушающих целостность газосиликатных блоков, также влияют следующие факторы:

• крутящие и растягивающие нагрузки;
• склонность материала впитывать влагу;
• недостаточная жесткость фундамента;
• морозный подъем проблемной почвы;
• расположение рядом с грунтовыми водами.

Армирование газосиликатных блоков, проводимое при возведении стен здания, позволяет выдерживать воздействие негативных факторов. Газосиликат армируют мелкоячеистой сеткой, а также гофрированной арматурой, которую необходимо укладывать в специально подготовленные пазы.

Армирование кладки из газосиликатных блоков необходимо проводить для решения следующих задач:

• обеспечить устойчивость строительной коробки;
• компенсация напряжений от балочной конструкции;
• предотвратить растрескивание стены;
• равномерное распределение нагрузок;
• сохранять целостность проемов;
• увеличить запас прочности блоков под нагрузкой;
• строительство газосиликатных зданий в сейсмоопасных районах;
• избегать объемных деформаций.

Армирующие элементы в виде металлических сеток помогут повысить прочность стен

Армирующие элементы в виде металлических сеток используются не только при возведении стен из газосиликатных блоков. Армирование сеткой также позволяет повысить прочность стен из керамзитобетона и ячеистых бетонных блоков.

Размеры армирующих изделий для кладки

Для разных видов кладки используются разные виды сетки. Например, базальт позволяет соединить двухслойную кладку. В этом случае стены могут быть выполнены из пеноблоков, но они дополнительно облицованы кирпичом. Перед укладкой материала необходимо обязательно рассчитать количество, необходимое для качественного выполнения армированного слоя.

разрезать материал необходимо, соотнося его размеры с параметрами стен, на которые будет укладываться сетка. Для его резки используются специальные ножницы по металлу. Далее необходимо определиться с наличием или отсутствием слоя теплоизоляции.

Армирование кладки из газобетонных блоков следует проводить вместе. Укладывать стыки материала необходимо внахлест, равный 3-4 ячейкам. Когда армирующий материал на стене уже закреплен, поверх него кладут газоблоки. Во время выполнения работ не допускайте резких движений или деформаций материала. В результате снижается несущая способность.

Армирование газобетона, пенобетона или бетонных блоков должно производиться качественным изделием, изготовленным в соответствии с ГОСТ РФ 23279-85. Он только регулирует качество сварной металлической сетки. Качество полимеров, содержащих базальтовые волокна и стекловолокно, должно соответствовать СТО 29424809.

Чтобы правильно укрепить стены из газобетона, следует определиться с выбором размера ячеек изделия. Требования ГОСТ 23279 регламентируют производство металлоконструкций следующих размеров:

• 10х10мм;
• 16×16мм;
• 25×12,5 мм;
• 25×25мм;
• 75×25мм;
• 75×50 мм.

Для изготовления сеток такого размера необходимо использовать проволоку класса Вп-1 и В-1 по ГОСТ 6727. При покупке металлоизделия для газобетона важно обращать внимание на вес 1 м² материала. Его отклонения с контрольной массой более 5% не допускаются. Если разница более 5%, это означает, что сетка изготовлена ​​из проволоки, не соответствующей требованиям стандарта.

Металлические изделия могут быть диаметром 3-6 мм. Сетка из стекловолокна и базальта имеет размеры, идентичные металлическим конструкциям. Требуемый вариант звеньев изготавливается с ячейками 25х25 мм.

Характеристики базальта для армирования

Армирование кладки из газобетона металлическим изделием обычно подразумевает сварку деталей. Сварные швы подвержены коррозии металла. Спустя некоторое время после окисления узлов начинается разрушение строительного материала. В результате на стенах появляются дефекты и трещины, которые возникают под воздействием щелочного раствора для кладки на поверхности.

Благодаря свойству упругости базальт позволяет армировать как вертикальные стены из газобетона, так и сложные типы многоуровневых конструкций. С таким материалом безопасно работать, так как получить травму сложно. Его вес не усложняет транспортировку. При укладке базальтовой сетки не нарушается общая структура дома.

Если сравнивать базальт с полимерами, то изделия из металла имеют только одну прочность — максимальную прочность. Все виды металлических кладочных сеток способны приобретать значительно более высокие прочностные характеристики при увеличении диаметра проволоки. Это также наблюдается при снижении параметров ячеек стального изделия, но не базальта.

Обычно для кладки стен из газобетона или пеноблоков не используются металлические сетки диаметром более 5-6 мм. Это связано с тем, что толстые сетки могут ухудшить соединения газоблоков. В результате это становится препятствием для прочности всей конструкции.

Можно ли обойтись без армирования при строительстве из газобетона?

Теоретически да! Например, если сделать фрагменты кладки достаточно короткими, разделив их компенсационными швами. В остальных случаях, чтобы кладка не растрескалась из-за растягивающих напряжений, возникающих при сушке и промерзании, ее следует армировать.

Как рассчитать необходимое количество?

Для расчета площади арматурной сетки для стен из газобетона учитывают габариты блока и его плотность D, габариты дома, количество оконных и дверных проемов.

Пример расчета необходимого количества кладочной сетки для газобетонных стен:

• размер блока — 600х300х200мм;
• плотность блока — D 500 кг / м3;
• периметр дома 10х10м — 40м;
• высота стен дома — 3 м;
• вид кладки — 1/2 блока;
• толщина установочного шва 3 мм;
• частота кладки — 3 ряда;
• общая поверхность стены: 40×3 = 120 м2;
• толщина стеновой конструкции 300 мм;
• необходимое количество блоков — 909 шт.;
• объем кладочного раствора 1,15 м3;
• количество рядов газоблоков с кладочным швом (3 м — 10 мм / 1000х40): 200 мм / 1000 = 14 рядов;
• количество кладочных ячеек 14 рядов / 3 легких х (300 мм + 20 мм запас / 1000х40) = 59,7 м2.

Сравнение стальной и композитной видов

Сравнение технических параметров стеклопластиковой и металлической арматуры
Сравнение характеристик композитной арматурной стали

Если вместо стали выбрана разновидность композитных полимеров, то нужно знать, как правильно ее заменить без потери прочности конструкции. Это фото поможет в этом.

Таблица замены арматуры

Цена одного погонного метра композитной сетки дороже, чем у стальной. Но, если учесть все сопутствующие затраты, конечная стоимость строительства с применением композитных полимерных материалов намного ниже, чем у аналогичного варианта с металлической арматурой.

Инструменты и расходники для работы

Армирование стен из газобетона осуществляется в процессе кладки, поэтому здесь вам не понадобятся только те, которые необходимы для работы с газобетоном:

Зубчатая тележка для стенового материала из ячеистого бетона позволяет регулировать толщину стыка стен с последующим равномерным распределением по поверхности.

• Зубчатый шпатель, более простой вариант для швов кладки.
• Терка для шлифования точки среза на дополнительных газоблоках.
• Специальная ножовка для работы с газоблоками.
• Набор измерительных инструментов со спиртовым уровнем, линейкой, рулеткой и угольником.
• Молоток — для крепления кусков газоблоков.
• Захват для перевозки изделий из ячеистого бетона.
• Дрель.
• Шлифовальный станок для резки арматурной сетки из сетки.

В каких участках применяется сетка для кладки газосиликатных блоков и арматура

Арматурная сетка и стальные стержни используются для армирования следующих участков конструкции:

• нижний ряд блоков кладут на фундамент. Под блоки кладут усиливающие элементы. Они позволяют равномерно распределить нагрузку на фундамент и повысить нагрузочные характеристики первого ряда кладки;
• опорные поверхности блоков с интервалом в 3-4 ряда кладки. Равномерное распределение армирующих элементов по всей высоте капитальных стен обеспечивает большую устойчивость строительной коробки к воздействию различных нагрузок;
• зоны расположения перемычек в районе оконных и дверных проемов. Места опоры железобетонных перемычек на газосиликатные блоки требуют дополнительного армирования стальной арматурой, уложенной в подготовленные каналы;
• последний ряд газосиликатной кладки, которая принимает вес от балочной конструкции. С помощью стальных стержней по периметру ящика формируется мощный бронепояс, который равномерно передает нагрузки на несущие стены.

Армирование газосиликатных блоков сеткой и арматурой обеспечивает надежность возводимых конструкций, увеличивает прочность, способствуя продлению срока эксплуатации конструкции.

Армирование газосиликатных блоков сеткой начинается с нижнего ряда блоков

Армирование газосиликатных блоков сеткой: технология армирования

Армирование стен газосиликатными блоками выполняется в соответствии с требованиями технологического процесса.

По технологии усиление газосиликатной кладки осуществляется различными методами с использованием следующих строительных материалов:

• арматура стальная гофрированная А-III с площадью сечения 0,8-1 см. Укладка металлических стержней для армирования газосиликата осуществляется в специальных каналах, размеры которых соответствуют сечению арматуры. Специфика укладки штанг предусматривает обеспыливание канавок с последующим увлажнением. После укладки арматурные стержни покрываются вяжущей смесью, после чего повышаются прочностные характеристики кладки. Для усиления угловых участков арматурные стержни загибают по радиусу и помещают в соответствующие углубления;
• стальная проволочная сетка. Диаметр проволоки, из которой сделана сетка, составляет 0,3-0,5 см. После точечной сварки из проволочных заготовок формируется сетка с размером ячеек 4-5 см. Сетка намного проще, чем установка арматуры, так как она не является необходимо сформировать бороздки. Сетка укладывается на поверхность газообразного силиката, а затем полностью покрывается раствором связующего. Важно правильно уложить армирующую сетку и следить за тем, чтобы проволока не подвергалась коррозии из-за влаги.

Наряду со стальной арматурой и проволочной сеткой сварные рамы используются также для армирования газосиликатных конструкций. Для их изготовления используется проволока диаметром до 5 мм. Каркас представляет собой конструкцию из двух параллельно установленных в каналах стальных стержней, сваренных проволочными перемычками.

Для усиления газосиликатных конструкций вместо сетки можно использовать сварные рамы

Общий алгоритм усиления кладки и проемов армированием предусматривает:

1. Маркировка поверхности.
2. Делаем бороздки.
3. Очистка и смачивание канавок.
4. Вырез арматуры.
5. Штабелируемые бары.
6. Сварка элементов.
7. Заполните каналы раствором.

Последовательность действий по армированию сетки довольно проста:

1. Разрежьте сетку на сегменты, ширина которых соответствует толщине стен.
2. Разложите разрезанную сетку на поверхности силикатных блоков.
3. Равномерно распределите рабочий раствор по сетке.
4. Уложите следующий ряд блоков.

при проведении арматурных работ важно соблюдать технологию.

Что дает армирование?

• Принимает на себя тяговые нагрузки;
• Снижает риск образования трещин в результате термоусадки;
• Предотвращает раскрытие микротрещин (если они появляются) и разрушение блока

2 Особенности армирования газобетона с помощью кладочной сетки

Для кладки стен из пеноблоков рекомендуется использовать специальные клеи. Преимущества клея перед цементным раствором очевидны: во-первых, экономия, расход клея для соединения пеноблоков в 5-6 раз ниже расхода раствора, а стоимость клея только в 2 раза выше.

Во-вторых — надежность, при разработке клея для пенобетона и газобетона учитываются все характеристики этих материалов, что обеспечивает самые прочные и долговечные стыки.

Кроме того, клей, в отличие от цементного раствора, не отменяет одно из главных достоинств базальтовой сети — невысокую теплопроводность.

Если соединения газоблока, пеноблока или ясеневых блоков производятся специальным клеем, армированным базальтовой сеткой, вы получите помещение с максимальной теплоизоляцией.

Армирование стен из ячеистого бетона специальной сеткой

При использовании кирпича в качестве облицовочного материала требуется использование армирующей сетки для прочного соединения кирпичного слоя и пеноблоков.

Часто между слоем кирпича и стеной кладут дополнительные утеплители и пароизоляционные материалы.

В целом, эталонной конструкцией стены частного дома из пенобетона с кирпичной кладкой можно считать следующую конструкцию:

1. Стена из пенобетона.
2. Слой плитного утеплителя или минеральной ваты (базальтовая вата, пеноплекс).
3. Пароизоляционная пленка.
4. Армирующий слой.
5. Слой вентиляции воздуха (расположен по периметру стены в нижних рядах кладки).
6. Слой облицовочного кирпича.

Альтернативные виды армирования для кладки газобетонных блоков

Обратите внимание, что материал рекомендуется использовать при использовании газобетона с ровной поверхностью. Армирование газобетонных блоков пазами осуществляется арматурными стержнями из стали или стеклопластика.

Этот метод имеет следующие преимущества:

• Армирующие элементы не выступают в высоту и не приводят к увеличению шва.
• Благодаря расположению внутри стены арматура не создает мостиков холода.
• По прочностным характеристикам такая арматура превосходит сеточную арматуру.

При этом следует понимать, что усиление этого класса будет стоить намного дороже. Это связано с удорожанием материала стен и самих аксессуаров.

Пошаговая инструкция по монтажу армосетки

Армировать газоблоки сеткой намного проще армирования, так как нет необходимости в затворе.

Технология укладки арматурной сетки:

1. На выровненную поверхность цоколя монтируется гидроизоляция, после чего на раствор 10 мм укладывается 1-й ряд блока. Это необходимо сделать, даже если остальные ряды блоков уложены на клей.
2. Чтобы полностью утопить в растворе армирующую сетку, сначала выкладывают 1/2 ее объема, на которую снимается матрица, после чего слой доводится до необходимого размера.
3. Ширина матрицы устанавливается на 6-8 мм больше ширины газового блока. Такие выступы позволяют застройщику контролировать процесс кладки, чтобы армирующая сетка не сместилась и не смялась.
4. При одновременной отделке вторым слоем кирпича арматурная сетка должна доходить до его середины.
5. Диаметр арматурных стержней сетки не должен превышать толщину кладочного шва 3 мм. Если он больше, точки пересечения аккуратно забивают в газоблоки молотком.
6. После этого кистью удаляется пыль и куски блоков, наносится клеевой состав и сверху устанавливается ряд газоблоков.

Сложности и ошибки

Несмотря на то, что процесс армирования современными ароматическими сетями несложный, подходить к нему нужно со всей ответственностью, поскольку допущенные ошибки часто приводят к ослаблению конструкции стены.

Основные виды ошибок, которые допускают застройщики при армировании газобетонных стен:

1. 
   Неправильно подобранная схема армирования без учета прочностных характеристик газоблоков. Чем ниже класс прочности, тем больше слоев арматуры необходимо установить.
2. Армирование первого ряда кладки не завершено.
3. Армирование дверных и оконных проемов не производится.
4. Ни под плитой, ни под кровлей нет армопоясов.
5. Нарушение чередования слоев для участков с максимальными ветровыми нагрузками.