Виды блоков для строительства домов: какие лучше использовать

Сферы применения

Блочный материал активно используется при строительстве жилья, технических комплексов и промышленных сооружений. В зависимости от назначения монолитные и пустотелые ячеистые бетонные изделия используются при строительстве:

• фонды;
• внешние стены столицы;
• внутренние несущие конструкции;
• перегородки;
• проемы.

Кроме того, варианты блочных изделий используются как эффективный теплоизоляционный и наполнитель каркасных конструкций.

Рекомендации

Специалисты советуют:

• правильно рассчитать количество материала, чтобы удешевить возведение конструкции. Чем меньше это приведет к выкупу, тем больше будет лишнего балласта. Важно учитывать все параметры формулы, так как блоки на стене следует рассчитывать с учетом запаса, разрушения, дефектов, размера швов и так далее;
• при выборе газобетонных блоков и пенопласта важно правильно его уложить, так как армирование газобетонных блоков — обязательная мера повышения прочности конструкции. Разница между пеноблоком и газоблоком малозаметна для любителя, но перед определением конкретного вида стоит поинтересоваться наличием отличий;
• в домашних условиях можно приготовить блоки из опилок, они практически не уступают материалам изготовления и подходят для жилищного строительства;
• для сохранения тепла в помещении лучше выбирать ячеистые блоки. Теплые блоки для строительства дома помогут сэкономить на дополнительном утеплении и оплате энергоресурсов;
• на выбор материала влияет сфера применения: несущая конструкция или перегородка. Блоки для перегородок нужно выполнять звукоизоляцию, но они не рассчитаны на большие нагрузки, подходят пустотелые варианты. Несущие стены выполнены исключительно из цельных элементов.

Четкая расстановка приоритетов и понимание различий между материалами поможет сделать правильный и твердый выбор. Приоритет следует отдавать экономике, изоляции или сопротивлению. Каждый материал хорош, но по-своему.

Плюсы и минусы пеноблоков

Пеноблоки прочные, но имеют небольшую плотность. Но, поскольку сделать пеноблоки довольно просто, есть риск приобрести некачественный поделочный материал.

Теплоизоляционные свойства высокие. Однако материал не выдерживает постоянной изгибающей нагрузки. Необходимо создать прочный и устойчивый фундамент. Характеристики неоднородны, так как размеры пор разные. Блок имеет шероховатую поверхность, обеспечивается хорошее сцепление с гипсовыми смесями. К выбору отделки требуется особый подход. Материал экологически чистый.

Минусом является большой вес материала. Из-за большого пространства необходимо увеличение размера фундамента. Также должны быть задействованы вспомогательные рабочие. Но если сравнивать стену из пеноблоков и стену из кирпича, толщина последней будет больше. Однако пеноблок — это недорогой материал. Также следует отметить, что пеноблоки — не очень эстетичный материал. После строительства требуется внешняя отделка.

К важным достоинствам материала можно отнести:

• Экологическая безопасность,
• Невоспламеняемость,
• Хорошая звукоизоляция.

Материал проводит пар, но меньше газобетона. При этом морозостойкость пеноблоков больше. Газобетон не имеет идеальной геометрии. Разница в размерах может быть довольно большой. Укладка производится только на раствор, шов нужно делать толще, чтобы компенсировать размерную разницу блоков.

Блоки из пенопласта легко просверливаются, нарезаются, протыкаются обычными инструментами. Можно использовать болгарку или даже ручную пилу. Эта особенность материала упрощает сантехнические и отделочные работы. На прокладку электрокабелей в таком доме отводится минимальное время.

В целом можно сказать, что пеноблок — недорогой материал, который прослужит долгие годы, если сделать правильный выбор производителя. Стены из пеноблоков возводятся очень быстро. В доме тихо, тепло, можно использовать саморезы. Бокс без крыши оставлять на зиму не рекомендуется. Требуется отделка, которую можно делать через некоторое время после возведения стен.

Из пеноблоков можно возводить несущие стены в зданиях до трех этажей. В этом случае используется марка D900 и выше. Важно заранее уточнить, какой цемент производитель использует в пеноблоках. Заранее уточняйте сертификаты и силу бренда.

Базовые критерии выбора

При выборе блочного строительного материала учитываются следующие моменты:

• экологичность продукции и уровень огнестойкости;
• характеристики прочности и морозостойкости;
• теплопроводность, паропроницаемость, звукоизоляционные свойства;
• усадка, требования к армированию кладки;
• требования к фундаменту, необходимость утепления и отделки.

Не менее важны объем и стоимость как самого изделия, так и монтажных работ.

Керамические

Керамический камень — это высокотехнологичный строительный материал для стен, перегородок, заборов и т.д. Искусственный камень создан путем формования и обжига глины.

Преимущества:

1. Высокие теплозащитные свойства. Они отлично сохраняют тепло в доме и сохраняют прохладу в жаркое время года.
2. Низкий вес. Пористая структура обеспечивает уменьшение пустот и соответственно снижение веса.
3. Экологичный материал.
4. Продолжительность.
5. Отличная звукоизоляция. Нет необходимости закупать дополнительный материал для звукоизоляции.
6. Пожарная безопасность.
7. Скорость строительства. Большие габариты изделия позволяют быстро возвести постройку.

Недостатки:

1. Деликатный материал в пути. Возможны сколы углов блоков, что приводит к их деформации.
2. Требуются специальные инструменты для работы с материалом.
3. При хранении материала избегайте попадания воды, чтобы избежать разрушения блоков.
4. Высокая цена.
5. Керамические блоки полые, поэтому могут возникнуть проблемы с закреплением предметов.

Ориентировочная продолжительность — 150 лет.

Керамоблок или поризованная теплая керамика

Этот пористый керамический блок производится по той же технологии, что и кирпич, и из тех же материалов. Единственное отличие состоит в том, что «тело» материала не твердое, а состоит из керамических пустот и перемычек. Такая конструкция эффективна: для средней полосы России пористая керамическая стена должна быть 50 см. Такая же толщина стен нужна из газобетона. И никакого дополнительного утеплителя с такой толщиной не требуется. То есть стена будет однослойной, что намного лучше многослойной. А отделку можно сделать облицовочным кирпичом или клинкером. Керамика без проблем подружится с керамикой. Но не все так радужно.

Пустотные блоки для керамических стен можно было бы считать оптимальным вариантом, если бы не высокий процент боя и сложности с крепежом

Достоинства и недостатки керамоблоков

Были перечислены основные преимущества — хорошие теплоизоляционные характеристики и небольшой вес (по сравнению с обычным или даже пустотелым кирпичом). Но керамика хрупкая. А тонкие перегородки легко трескаются и ломаются. Во время транспортировки можно получить около 10% боя. Кроме того, вырезать керамический блок не так-то просто. Пила тут не поможет. Требуется более серьезное оборудование. Еще один недостаток — нужен специальный крепеж, так как только он может цепляться за тонкие стены.

Плюсы керамических блоков Минусы пустотелых керамических блоков

Хорошая теплоизоляция	Хрупкий материал, который можно легко проколоть и сломать
Высокий уровень звукоизоляции	Для резки блоков требуется специальный инструмент
Среднее водопоглощение	Требуется специальный крепеж
Паропроницаемость	Блоки не такие большие по сравнению с легким бетоном
Хорошая устойчивость к морозам	Несовершенная геометрия, высокая стоимость грунтов со стабильными размерами
Большая сила
Наличие рифленой поверхности, повышающей термическое сопротивление кладки.
Высокое поглощение тепла. Он работает как большой аккумулятор тепла, но вреден при строительстве домов с периодическим отоплением.

Остальные преимущества такие же, как у кирпича: натуральная керамика, среднее водопоглощение, морозостойкость от 30 до 80 циклов, хорошие звукоизоляционные свойства — до 55 дБ, что является очень хорошим показателем. Еще есть такое понятие, как теплоемкость. Он показывает, сколько тепла может аккумулировать в себе материал. Чем больше тепла он «заберет» в себя, тем больше времени отдаст. Для домов с постоянным проживанием наиболее комфортны именно материалы с высокой теплоемкостью. А для керамики он довольно большой. Такая стена является своеобразным тепловым аккумулятором. Для дома для постоянного проживания это нормально, а для дачи, которую только зимой посещают время от времени, — плохо. На прогрев нужно много топлива и времени. Так что этот строительный блок не лучший вариант для дачи или ванных комнат.

Также стоит добавить, что сегодня стоимость куба из пористого керамического блока и стоимость автоклавного газобетона практически одинаковы. Кое-где газобетон даже дороже. Но габариты у газобетонных блоков больше, расход клея и время меньше. Время можно спорить, так как для керамики наличие бронепоясов не обязательно, но лишним не будет. А с размером блоков не поспоришь. И с точностью геометрии. Нет, есть шлифованные керамические блоки, которые можно настроить. Их можно установить с минимальным слоем клея. Но такие блоки намного дороже. Однако, учитывая все факты, стоит сказать, что все мы знаем керамику. Так что, при прочих равных, выбирать его разумнее.

Легкие строительные блоки из пористой керамики обладают хорошими характеристиками, но ломаются, что не противоречит ГОСТу. Некоторые производители без проблем меняют этот материал. Другие не видят в этом брака

Все верно, но есть неудача. Керамический блок — это разновидность кирпича. А по ГОСТу в кирпиче допускаются непроходные трещины, если они не влияют на прочность. Полнотелые кирпичи делают. Наличие мелких трещин с одной стороны не считается свадебным и никак не влияет на качество кладки. Но если на одном из краев керамического блока есть трещина, она явно не будет такой сильной. В соответствии с. Когда одна из граней разрывается, она расходится, стороны перестают быть параллельны. Такой кладочный блок использовать не стоит, хотя технически это не свадьба.

Как правильно выбрать блоки для строительства

При выборе блоков следует руководствоваться конкретным назначением возводимого здания или сооружения: капитальный дом, дачный или летний домик, хозяйственная постройка или гараж.

Основные критерии выбора блоков для строительства:

• использование более легких строительных материалов позволит существенно сэкономить на фундаменте;
• использование крупных блоков с хорошими геометрическими характеристиками значительно сокращает временные и трудовые затраты на возведение зданий;
• правильный выбор строительных материалов по теплоизоляционным свойствам позволит избежать дополнительных затрат на утепление;
• большинство видов строительных блоков не нуждаются в отделочных работах, что снижает общие затраты средств и время строительства.

Основные технические параметры для выбора подходящего материала:

• плотность;
• прочность на сжатие;
• теплопроводность;
• морозостойкость;
• прочность на изгиб для сейсмоопасных районов.

Блоки из пескобетона

Эти изделия обладают массой положительных качеств, но при этом имеют довольно невысокую цену. Они содержат цементный раствор и крупный песок в соотношении 1: 3. За счет добавления определенной части портландцемента изделиям придается большая плотность, морозостойкость, устойчивость к коррозионным повреждениям.

Блоки обладают высокой плотностью, достаточной морозостойкостью (50 циклов) и долговечны. К недостаткам можно отнести большую массу, создающую большую нагрузку на основание, необходимость в дополнительном утеплении. По назначению различают модели изделий: полнотелые для фундаментов, пустотелые для кладки стен, для перегородок, видов облицовки.

Арболитовые блоки: материал из бетона с характером дерева

Арболит, также известный как бетон на опилках, представляет собой материал, при производстве которого используются цемент, песок и отходы деревообрабатывающей промышленности — опилки. Обладает малым удельным весом, высокими теплоизоляционными характеристиками. К конструкции фундамента он не предъявляет особых требований, так как практически не подвержен процессам деформации.

Огнестойкий, несмотря на наличие в составе древесного материала.

Но они обладают невысокой влагостойкостью, поэтому фасадные стены должны иметь надежную гидроизоляционную защиту. Кроме того, перед началом строительства короба необходимо устроить надежную гидроизоляцию и от воздействия грунтовых вод на материал.

Ячеистые бетоны

Газобетон — это искусственный строительный материал, состоящий из смеси вяжущих наполнителей (портландцемент, кварцевый песок, известь…) и активного химического агента (вспениватель), автоклавным и неавтоклавным методами. Основные представители газобетона — пенобетон, газобетон, газосиликат.

Пенобетонные блоки

Пенобетон — один из видов легкого газобетона с пористой структурой в виде закрытых пустот, распределенных по объему. Изготовлен неавтоклавным методом из смеси цемента, воды и пенообразователя. Материал позиционируется как недорогой аналог кирпича.

Пеноблоки пользуются большой популярностью в частном строительстве благодаря простоте изготовления, широкой доступности, невысокой стоимости материала и достаточно высоким эксплуатационным показателям. Применяются при возведении несущих стен, внутренних перегородок, в качестве утеплителя или звукоизоляции. Есть много разных форматов блоков, которые предопределяют его назначение.

Технические характеристики

• Плотность (300-1200 кг / м3). Они делятся на классы по плотности с префиксом D и делятся на категории по назначению:
  • теплоизоляция (Д300-500);
  • конструкционная и теплоизоляция (Д600-900);
  • конструкционный (D1000-1200).
• Коэффициент теплопроводности (0,09-0,34 Вт / (м ° C)).
• Прочность на сжатие (9-90 кгс / см²). Разделены на классы прочности на сжатие (B0,5-B12,5).

Вы можете увидеть остальные свойства в таблице ниже.

Продукт	Теплоизоляция	Конструкционная и теплоизоляция	Структурные
D300	D400	D600	D900	D1200
Класс бетона (M) и прочность на сжатие (B)	M3.5 —	M10 B0,5-0,75	M20 B1-2	M50 B2.5-5	M100 B10-12.5
Процент влажности	23,6	29	15	ветры	17
Поглощение влаги	восемь%	восемь%	5,90%	5,20%	3,56%
Прочность на сжатие, МПа, неделя	—	0,6	1,64	3	6.9
Прочность на сжатие, МПа, 4 недели	0,36	1,31	2,24	5,7	10
Прочность на сжатие, МПа, 8 недель	0,41	1,59	2,28	7.1	12,7
Усадка продукта, мм / м	—	—	2.1	2,83	3
Процент водопоглощения	66,6	56	34	18,2	18
Акустические характеристики для толщины стенки 200, 250, 300, 350 мм, в дБ	—	40, 42, 45, 47	42, 44, 47, 49	46, 49, 52, 54	49, 52, 54, 56
Морозостойкость (цикл)	—	—	25	75	100
Коэффициент паропроницаемости	—	0,23	0,17	0,15	0,11

Плюсы и минусы

Преимущества:

• низкая теплопроводность, устойчивость к экстремальным температурам
• хорошая звукоизоляция
• высокая прочность, можно построить 2-3-4 этажные дома
• пожарная безопасность и огнестойкость
• легкий вес, значительно снижается нагрузка на фундамент
• простота обработки
• скорость строительства значительно увеличена за счет большого размера блоков
• один из самых дешевых строительных материалов

Недостатки:

• очень хрупкий блок, при неаккуратной транспортировке углы блоков ломаются и появляются трещины
• со временем разлагается под воздействием влаги
• значительная усадка в первый месяц
• большое количество недобросовестных производителей, не соблюдающих технологии производства

Обратите внимание на калькулятор пенобетона — программа поможет рассчитать количество блоков для возведения внешних и внутренних стен дома.

Газобетонные блоки

Газобетон — одна из разновидностей газобетона на основе смешанного цементно-известкового или известково-цементного раствора, получаемого с помощью автоклава. Газобетонные блоки обладают высокой прочностью, хорошей теплоизоляцией, экологичностью и невысокой стоимостью. Их используют при строительстве частных и кондоминиумных домов, промышленных и сельскохозяйственных построек, гаражей и других построек.

По сравнению с пенобетоном, газоблоки более устойчивы к сжатию, имеют однородную структуру (за счет чего лучше сопротивляются чеканке, сверлению и забиванию гвоздями), не так сильно подвержены усадке (0,5 мм против 2-3 мм) и имеют высокий показатель паропроницаемости, позволяющий стенам «дышать». Однако последнее преимущество — это еще и недостаток: из-за открытых пор газобетона блоки сильно впитывают влагу, и кладка со временем разрушается. Обязательна штукатурка.

Кроме того, в отличие от пенобетона, который в основном производится «кустарными» предприятиями без какого-либо контроля, газобетонные блоки можно получить только на современных заводах с дорогостоящим технологическим оборудованием.

Технические характеристики

Согласно ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые» по назначению (за основу взят показатель плотности) блоки подразделяются на три категории):

• теплоизоляция (Д300-500);
• конструкционная и теплоизоляция (Д600-900);
• конструкционный (D1000-1200).

Теплопроводность значительно варьируется от 0,048 Вт / (м ° C) до 0,28 Вт / (м ° C) и увеличивается прямо пропорционально увеличению плотности.

Класс прочности на сжатие примерно в полтора-два раза выше, чем у газобетонных блоков, при прочих равных условиях. Он варьируется от B0,75 для блоков D300 до B15 для блоков D1200.

Показатель паропроницаемости значительный и, в отличие от древесины, где прохождение влаги зависит от направления волокон, здесь он одинаков со всех сторон. Такая же прямая зависимость наблюдается у снижения паропроницаемости с 0,26 мг / (м · ч · Па) с маркой D300 до 0,09 мг / (м · ч · Па) с маркой D1200.

Преимущества и недостатки газобетонных блоков

Сильные стороны:

• строго регламентированные размеры (допускаются отклонения до 1 мм)
• прочность (при тех же показателях плотности газобетон будет прочнее пенобетона)
• экологичность (сырье не выделяет токсичных веществ)
• легкий вес при внушительных размерах (за счет большого количества пор)
• простота обработки (блок легко режется ручным инструментом)
• теплоизоляция (ячеистая структура позволяет поддерживать температуру)
• цена ниже, чем у кирпича.

Слабые стороны:

• цена выше, чем у пенобетона
• гигроскопичность (требует обязательной доработки)
• слабая эластичность (при небольших деформациях фундамента появятся трещины)

Попробуйте рассчитать количество стеновых материалов с помощью калькулятора газобетона — в нем можно задать произвольные размеры и плотность блока.

Газосиликатные блоки

Газосиликат — это разновидность легкого газобетона, изготовленного путем автоклавирования из тонкоизмельченной силикатной смеси извести и кварцевого песка без добавления цемента. Газосиликатные блоки стали оптимальным решением для тех, кто хочет быстро построить современный коттедж за небольшие деньги. Прочный, морозостойкий, легкий, экологичный — вот лишь некоторые из преимуществ этого материала. При соблюдении технологии монтажа и правильной оштукатуривания поверхности материал сохраняет свои выдающиеся свойства в течение 80 и более лет.

Технические характеристики

ГОСТ 25485-89 определяет основные параметры, которые необходимо соблюдать для всего газобетона, и устанавливает предельно допустимые отклонения. Исходя из собственных интересов или для максимальной выгоды, почти все компании используют эту возможность, внося свои изменения. Мы собрали в одном месте средние характеристики блоков крупнейших производителей на рынке.

• плотность (300-1200 кг / м3);
• классы прочности на сжатие (В0.75-15);
• теплопроводность (0,048 Вт / (м ° C) — 0,28 Вт / (м ° C));
• коэффициент паропроницаемости (0,15-0,30 мг / (м · ч · Па));
• классы морозостойкости (F15-F100).

Преимущества и недостатки

Профессионалы:

• небольшой вес блоков, снижает затраты на доставку и установку
• высокая прочность на сжатие
• благодаря пористой структуре отличные тепло- и звукоизоляционные свойства
• экологический, не содержит токсичных примесей
• значительная паропроницаемость, материал способен «дышать»
• простота обработки, блоки можно разрезать самостоятельно

Недостатки:

• низкая прочность на разрыв, особенно требовательны к качеству фундамента
• гигроскопичность, блоки сильно впитывают влагу и требуют обязательной отделки

Если вы хотите узнать стоимость постройки «коробки» в домашних условиях, рассчитайте газосиликатные блоки на калькуляторе. Это просто, бесплатно и не требует специальных знаний.

Размеры ячеистых блоков для строительства дома

Типовые рекомендуемые размеры блоков указаны в ГОСТ 21520-89 «Блоки из пенобетона мелкостенные».

Согласно ГОСТу:

Тип блока	Габаритные размеры, мм
О решении	На клей
В	588x300x188	598x295x198
II	588x250x188	598x245x198
III-I	588x200x188	598x195x198
III-II	588x200x288	598x195x298
IV	388x200x188	398x195x198
ТЫ	288x200x288	298x195x298
V-II	288x250x288	298x245x298
ТЫ	588x300x144	—
Vii	588x250x119	—
VIII	588x300x88	598x295x98
IX	588x250x88	598x245x98
Икс	398x200x88	398x195x98

Однако в самом ГОСТе указано, что допускается изготовление блоков других размеров по желанию потребителя, согласованному с проектной организацией. Поэтому из-за недостатка такая классификация в реальных условиях применяется редко, числа округляются до сотен, а в каталогах производителей чаще всего указываются следующие форматы блоков:

• 600x300x200 мм;
• 600x300x250 мм;
• 600x400x200 мм.

Для перегородок:

• 600х300х100мм;
• 600x300x150 мм.

Пенобетон, газобетон, газосиликат в чем разница?

Многие не понимают, есть ли разница между этими понятиями или это одно и то же? Попробуем разобраться.

Все эти блоки относятся к группе газобетона, а значит, у них есть общее свойство, в данном случае это наличие пор в толще материала. Нам нужно понять, одинакова ли природа появления пустот и различаются ли они по составу.

Согласно ГОСТу существует всего две технологии производства блоков данного типа:

• автоклавным методом;
• не автоклав.

Первый — поместить печатный продукт в камеру с высоким давлением и высокой концентрацией пара при температуре до 200 ° C. Там они вылечиваются и приобретают необходимую прочность за короткий промежуток времени, обычно около 12 часов.

Второй способ предполагает естественное застывание. Готовую смесь разливают в формы определенного размера, которые без постороннего вмешательства выдерживают 28 дней.

Теперь вам нужно выяснить, что есть что.

Пенобетон может быть как автоклавного, так и неавтоклавного происхождения. В настоящее время в России почти все товары, представленные на рынке, не подвергаются автоклавированию из-за сложной технической реализации и тенденции к взлому.

Газобетон и газосиликат создаются только автоклавным способом, поэтому требуют развитой материальной базы, а производить их могут далеко не все предприятия.

Поэтому в народе есть группа, что пенобетон — это неавтоклавный газобетон, а газобетон — автоклавный. Однако это не совсем так.

Осталось найти последнее отличие и оно заключается в названии. Пенобетон, газосиликат.

Первые два материала созданы на основе цементной смеси, а второй — известняк, этим и объясняется более светлый цвет. Чистого газобетона и газосиликата на отечественном рынке практически нет, он скорее где-то посередине, потому что производители используют бетоны на основе цементно-известкового или известково-цементного раствора.

Результат таков:

• пенобетон на цементной основе производится неавтоклавным способом (самый темный);
• газобетон — на основе цемента / извести, произведенный в автоклаве;
• газосиликат — на основе извести, производится в автоклаве (самый легкий).

Какие бывают блоки для строительства дома

Хорошее соотношение цены и качества обеспечивает большой спрос на строительные блоки, поэтому на современном рынке существует множество видов этого материала от разных производителей. Есть несколько основных классификаций.

По размеру

• негабаритный;
• маленький размер.

Крупные блоки обладают такими качествами, как высокая прочность, хорошие теплоизоляционные характеристики. Мелкие блоки уступают по прочности и теплопроводности, но легче. Их удобнее доставлять на строительную площадку и проще в установке.

По способу производства

• промышленные (в заводских условиях);
• поделки

Заводское производство блоков

При производстве блоков используются специальные стандартные формы для отливки готовых изделий. При самостоятельной закупке стройматериалов возможно максимальное удешевление конечной стоимости строительства, но качество может уступить.

По назначению

• для фундаментов;
• для наружных стен;
• для внутренних стен.

По типу конструкции

• пустой;
• полнотелый.

Наличие пустот внутри блоков делает их легче и дешевле, но снижает прочность конструкции по сравнению со сплошными блоками. Их можно использовать для установления тайных коммуникаций. Но следует учитывать, что пустотелые блоки отличаются повышенной теплопроводностью.

Полноблочные конструкции для строительства

По типу поверхности

• гофрированный;
• гладкий; плавный;
• не крашеный;
• красочные и т д.

Для окраски блоков используются специальные неорганические и органические пигменты и цветные цементы.

По типу материала

• природный камень;
• мелкозернистый бетон;
• ячеистый бетон (пенобетон, газобетон);
• арболит;
• кирпич и др.

Основная составляющая строительных блоков — бетон. Различия между типами блоков обусловлены различиями в примесях, дополнительных компонентах и ​​методах смешивания. При сочетании основы с другими веществами каждый вид блока имеет индивидуальные свойства.

Бетонные блоки для строительства дома

На современном рынке наиболее популярны следующие виды строительных блоков:

• конкретный;
• керамзитобетон;
• газосиликат;
• ячеистый бетон;
• пенобетон;
• полистиролбетон;
• шлакобетон;
• арболит;
• керамический.

Рассмотрим основные виды составляющих элементов, их характеристики и отличия.

Строительство домов из газобетонных блоков: преимущества и недостатки

Как и в случае использования газосиликатных блоков, строительство из газобетона начинается с определения того, что должно быть достигнуто в результате: капитальные стены, перегородки двухэтажного массива или утепление существующих построек.

Исходя из поставленных мероприятий, вам просто нужно купить блоки, чтобы построить дом необходимой плотности. А также позаботьтесь об отделке внешних стен.

Он должен обеспечивать не только приемлемый внешний вид конструкции, но и минимизировать коэффициент влагопоглощения.

Блоки из ячеистого бетона изготавливаются автоклавным методом. Они состоят из цемента, извести, гипса и алюминиевой пудры. Как и в случае газосиликатных частиц, после выделения водорода между составляющими компонентами происходит интенсивная химическая реакция, благодаря которой получается ячеистая структура материала.

Разные размеры и формы газобетонных блоков

После полного застывания газобетон с помощью веревки разрезают на блоки необходимого для строительства дома размера.

Таким образом, полученный результат характеризуется геометрически гладкими идеальными краями. Это важно, так как по швам при укладке будет очень мало зазоров, что обеспечит дополнительный процент тепла.

У этого типа блоков есть еще одно интересное свойство. Благодаря особой структуре его легко резать обычной пилой. Таким способом можно быстро отрегулировать параметры и получить желаемый размер газобетонного блока для строительства дома.

Виды строительных блоков и их характеристики

На рынке профилей представлено множество видов блочных строительных материалов, каждый из которых имеет свои достоинства и недостатки.

Газобетонные

При производстве газобетонных блоков используются известь, портландцемент, кварцевый песок и вода, а в качестве газогенератора используется алюминиевый порошок.

Газосиликатные конструкции применяют при кладке несущих стен в малоэтажных сооружениях и возведении перегородок, а также в качестве наполнителя в каркасных конструкциях:

• обычные прямоугольные решения с ровными краями актуальны при обустройстве второстепенных стен и перегородок;
• для возведения несущих стен применяется строительный газосиликат с бороздкой / рельефом гребневой поверхности;
• для устройства арматурных рам и перемычек на оконные и дверные проемы используются П-образные газобетонные изделия.

На фото виды газобетонных блоков

Блочный газосиликатный газ имеет следующие преимущества:

• экологическое совершенство и долговечность материала;
• отличные теплоизоляционные характеристики и высокая огнестойкость;
• легкость, простота обработки, более высокая скорость кладки за счет больших габаритов изделия;
• доступность продукта.

Недостатки газосиликатных строительных материалов:

• актуальность только в малоэтажном строительстве;
• воздействие влаги;
• необходимость в дополнительном утеплении из-за невысокой морозостойкости основания;
• требуется внешняя отделка.

Большим недостатком блочного газосиликата является усадка, чтобы нивелировать этот процесс при кладке, используются металлические прутки и армирующая сетка.

Керамзитобетонные

Конструктивный ресурс этой категории с высокими тепло- и звукоизоляционными характеристиками повышается за счет добавления в бетонный раствор полых сфер из керамзита специального обжига.

Преимущества строительных конструкций из керамзита:

• высокий уровень экологичности продукции;
• огнестойкость и влагостойкость;
• низкая теплопроводность;
• низкий удельный вес.

Бесспорным преимуществом керамзитобетонных изделий является непривлекательность для грызунов и насекомых.

Недостатки пенобетонной конструкции:

• требуется внешняя теплоизоляция и финишное покрытие, отсутствие которых чревато образованием мостиков холода и снижением работоспособности конструкции;
• нельзя использовать легкий фундамент;
• значительные затраты на доставку.

Керамзитоблоки используются при возведении стен и перегородок, заполнении каркасов, возведении заборов и хозяйственных построек. Этот строительный материал применяется в несущих стенах домов до 3-х этажей с обязательной установкой армированного пояса и железобетонной обвязки.

Шлакобетонные

При производстве бетонных блоков используются отходы производства, которые определяют конкурентоспособные цены на этот строительный материал. Подобрать изделия из ясеневого бетона можно для разных видов строительных работ, так как предусмотрена вариативность наполнителей. При этом блочная продукция этой категории в основном используется для строительства хозяйственных комплексов, а не для жилых домов.

Преимущества бетонных блоков:

• высокая прочность и рекордная долговечность — изделия из шлакобетона могут работать без потери качественных характеристик не менее 50 лет;
• абсолютная негорючесть: продукт устойчив к длительному воздействию высоких температур;
• широкий спектр строительных ресурсов в данной категории: выпускаются монолитные и пустотные варианты железобетонных конструкций с вариативностью наполнителей;
• бюджетный;
• простота установки.

Недостатки шлакобетонных изделий:

• низкий уровень экологической безопасности: в составе могут быть токсины, вредные для здоровья человека и окружающей среды;
• этот строительный материал подвергается воздействию влажной среды, требуется штукатурка с двух сторон поверхности стены;
• бетонные блочные конструкции не отличаются высокими показателями тепло- и звукоизоляции.

Дополнительным недостатком продуктового портфеля является сложность монтажа коммунальных сетей из-за высокой прочности железобетонного строительного материала.

На фото бетонно-бетонные блоки

Шлакобетонные изделия имеют широкий спектр применения, включая строительство гаражей, навесов и котельных. Шлакоблоки актуальны при обустройстве вентиляционных каналов, а продукция ценится еще и как выгодный ресурс для тротуаров. Из-за невысоких экологических характеристик шлакобетон не рекомендуется использовать при строительстве жилых домов.

Полистиролбетонные

Продукция данной категории изготавливается на основе качественного цемента и воды с добавлением гранул пенополистирола и добавок.

Преимущества полистиролбетона:

• конкурентоспособные показатели теплоизоляции и звукопоглощения;
• высокая прочность, негорючесть, морозостойкость и отсутствие усадки;
• простота дополнительной обработки;
• простота монтажа благодаря правильной геометрии и большим типоразмерам материала.

Недостатки пенополистиролбетонных блоков:

• продукт характеризуется как негорючий строительный материал, но под воздействием высоких температур выделяет фенольные соединения;
• оштукатурить поверхность пенополистиролбетонного блока сложно;
• из-за пористости конструкции основание из полистиролбетона не может «удерживать» шурупы и гвозди.

Стандартный размер полистиролбетонного блока — 300х600 мм, при этом толщина изделия варьируется в зависимости от назначения строительного изделия:

• 250 мм — решения для возведения стен;
• 200 мм — материал для теплоизоляции;
• 120 мм — разделительные конструкции.

Бетон из пенополистирольных блоков имеет небольшой удельный вес 0,15-0,6 т / м³, плотность основания достигает 600 кг / м³.

Виды строительных блоков из полистиролбетона зарекомендовали себя при возведении капитальных стен и внутренних конструкций, теплоизоляции зданий и устройстве каркасных конструкций.

Керамоблоки

Керамические блоки созданы на основе обожженной глины, что определяет высокий уровень экологичности строительного материала. Вес блочных конструкций вдвое меньше, чем у обычных кирпичей гораздо большего размера. Стандартные размеры 250-510х250-380х219 мм. Большие стандартные размеры позволяют выполнять кладочные работы намного быстрее, чем с кирпичом.

Преимущества керамических блоков:

• абсолютная экологичность материала;
• легкость и устойчивость к статическим нагрузкам;
• надежная звукоизоляция, высокий уровень теплоизоляции и паропроницаемости;
• наличие мужской-женской связи.

Недостатки керамических блоков:

• высокая стоимость предложений;
• трудности при транспортировке из-за относительной хрупкости керамических блоков;
• обеспечивается плотное соблюдение технологии укладки;
• сложность с дальнейшей обработкой: обязательно использование болгарки, так как расколоть керамический блок, как кирпич, вряд ли удастся.

На фото несколько видов керамблока

При использовании керамоблоков можно сэкономить на фундаментных работах и ​​утеплении, это поможет нивелировать завышенную стоимость строительного ресурса. Виды керамического кирпича для стен актуальны при возведении жилых домов любой этажности. Ресурс сотового строительства с полой структурой применяется при возведении внешних и внутренних капитальных стен, устройстве проемов и перегородок.

Пескобетонные

Пескобетонный материал одинаково востребован при строительстве многоэтажных домов и в частном секторе. Особой популярностью пользуются твердые ресурсные и фундаментные варианты с размерами 400х200х200 мм. Пустотелый песчано-бетонный блок изготавливается с отверстиями от 2 до 8 штук.

Преимущества строительных изделий из пескоструйного бетона:

• долговечность — материал не подвержен внешним воздействиям, не теряет качественных характеристик в течение длительного срока службы;
• универсальность — изделия актуальны для кладки сплошных стен и перегородок;
• отличные звукоизоляционные свойства;
• реализовано в демократичном сегменте;
• удобный и быстрый монтаж, благодаря большому размеру песчано-бетонных строительных блоков.

Недостатки продукции:

• полнотелые блоки имеют значительную конструктивную массу, поэтому на фундамент создается большая нагрузка;
• дополнительное утепление стен требуется из-за низкой теплопроводности и паропроницаемости пескобетонных блоков.

Изделия из пескоблоков представлены в большом разнообразии решений, модели различаются в зависимости от назначения. Для фундаментных работ используются полнотелые варианты ресурса, облицовочные виды изделий, материалы для организации внешних стен, перегородок и проемов и внутренние опорные конструкции.

Пенобетонные

В качестве ресурса используется газобетон, который считается, пожалуй, самым практичным и экономичным материалом для возведения стеновых конструкций. Продукция изготавливается на основе цементно-песчаного раствора с добавлением пенообразующих добавок. Чаще всего используется пенобетон стандартными размерами 20х30х60 см.

Преимущества блочного пенобетона:

• экологическое совершенство основания;
• идеальный тандем высокой прочности и низкой плотности;
• уменьшенный вес конструкции благодаря пористой структуре. Этот же фактор определяет высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства ресурса;
• пенобетон отличается высокой устойчивостью к воздействию влажной среды, относится к негорючим материалам, имеет хорошие характеристики морозостойкости;
• реализовано в бюджетном сегменте.

Недостатки пенобетонных конструкций:

• возможный риск усадки;
• материал не устойчив к изгибу.

Существенным недостатком копилки пенобетонных конструкций является сложность обустройства интерьера из-за проблем с креплением саморезов и гвоздей.

Разновидности пеноблоков востребованы в малоэтажном строительстве. В зависимости от назначения изделия актуальны для устройства фундаментов и капитальных сооружений, используются при теплоизоляции конструкций и при возведении внутренних стен и перегородок.