Устройство монолитного перекрытия: межэтажная плита

Виды бетонных перекрытий

Бетонные полы бывают двух типов.

1. Стандартные плиты представляют собой сборные железобетонные плиты.
2. Монолитный пол — это железобетонная конструкция, возведение которой осуществляется на строительной площадке.

Стандартные листы могут быть: пустотелые, ребристые, цельные, а также иметь другие конструктивные особенности. Все зависит от места их применения в строительстве.

Главное преимущество возведения перекрытий готовыми плитами, из монолитных, — это скорость возведения и цена. Днем можно перекрыть частный дом железобетонными плитами, когда на возведение прочной монолитной плиты уходит не меньше месяца. Но это не пугает разработчиков, так как монолитная плита имеет множество преимуществ перед плитами перекрытия.

Достоинства и недостатки монолитного перекрытия

Преимущества, благодаря которым монолитный пол пользуется большой популярностью в строительстве.

1. Надежность. Обладает прочностью и несущей способностью, выдерживает механические нагрузки, воздействие температур, влажности, чего не выдерживают другие типы полов.
2. Тарелка может быть любой формы!
3. Целостность конструкции.
4. Распределение нагрузки.
5. Пожарная безопасность. Обладает высокой огнестойкостью.
6. Продолжительность жизни.
7. Самостоятельное строительство.

К недостаткам возведения монолитного перекрытия можно отнести.

1. Цена.
2. Интенсивность строительных работ.
3. Время строительства.

Монтаж монолитного перекрытия – материалы и технология

Работам по созданию прочного фундамента предшествуют проектные работы. На этапе проектирования рассчитывается площадь поперечного сечения железобетонного основания, что подтверждает устойчивость конструкции под действием нагрузок и изгибающих сил.

В заключительной части расчета сообщаются результаты:

• размеры сечения межэтажной плиты;
• рекомендации по арматурному сечению;
• инструкция для класса бетонного раствора.

Для домов, пролет которых не превышает 8 м, подойдет железобетонная плита толщиной 18-20 см. Для самостоятельного строительства сплошного перекрытия необходимо подготовить необходимые материалы и инструменты.

Для проведения работ по возведению опалубки вам потребуются:

• влагостойкая фанера с ламинатным покрытием толщиной 2-2,5 см;
• массивные деревянные доски толщиной 5-7 см и шириной 15-20 см;
• квадратные деревянные балки со стороной 10 см;
• телескопические опоры для крепления конструкции;
• опорные вилки для крепления балок, несущих основную нагрузку;
• промышленные или ремесленные штативы для устойчивости стоек;
• набор инструментов (пила по дереву, уровень, молоток, топор).

Если купить железобетонные плиты необходимого размера не всегда в наличии, можно сделать монолитную конструкцию самостоятельно

Производство мер армирования осуществляется с использованием:

• стальные прутки диаметром 1,2-1,8 см;
• нитки диаметром 1-1,5 мм для привязки арматуры;
• подложки для стержней;
• вязание;
• специальное приспособление для складывания;
• болгарки с отрезным диском.

Для приготовления и заливки раствора необходимы следующие материалы и оборудование:

• портландцемент марки М500;
• щебень до 2 см;
• песок без посторонних включений;
• техническая вода;
• бетономешалка.

Комплекс мероприятий по созданию монолитного железобетонного фундамента проводится после возведения стен на необходимую высоту и выравнивания опорной поверхности.

Стандартная технология включает следующие этапы работы:

1. Выполняются необходимые расчеты для подтверждения необходимого запаса прочности конструкции.
2. Устанавливается опалубка перекрытий, технология установки которой достаточно проста.
3. Стелька усилена стальными стержнями, которые обеспечивают дополнительный запас прочности.
4. Опалубка заполняется бетонным раствором, приготовленным по проверенному рецепту, с последующим уплотнением матрицы.Монолитный также имеет преимущества перед деревянной конструкцией, так как он более прочный и надежный

Расчет требуемой толщины и общей нагрузки

Здание — это система взаимосвязанных элементов, рассчитанная на определенные нагрузки и построенная по законам физики.

На пол действует деформация изгиба, верхняя грань конструкции сжимается, нижняя — растягивается.

Принцип действия железобетона основан на сочетании физических свойств двух материалов. Бетон хорошо работает на сжатие, растяжение поглощается арматурой.

Недостаточные толщины, ошибки в работе, неверные расчетные конструкции приводят к:

• к растрескиванию бетона;
• проседание;
• отклонения;
• разрушение пола.

Слишком большая толщина, увеличение количества и диаметра арматурных стержней сверх расчетного приведет к неоправданным затратам, увеличит собственный вес конструкции. Увеличится нагрузка на несущие стены или элементы каркаса здания. Конструкции, не рассчитанные на эту нагрузку, деформируются до разрушения. Срок полезного использования здания сокращается.

При определении толщины перекрытия и сечения арматуры учитывать:

• общая нагрузка на пол, состоящая из веса пола, веса мебели, людей, оборудования;
• коэффициент увеличения запаса прочности по расчетной нагрузке;
• изгибающий момент, действующий на арматурные стержни.

Для индивидуальных жилых построек рекомендуется рассчитывать толщину перекрытия от максимальной длины пролета в соотношении 1:30, но не менее 150 мм.

Полезная нагрузка для жилых домов 150 кг / м2.

Сборно-монолитные перекрытия (СМП) своими руками

Серия СМП ТЖБС задумана как альтернатива деревянным перекрытиям и монолитным пустотным перекрытиям из железобетона. СМП ТЖБС — это сборная конструкция, которая на этапе монтажа объединяется в сплошной пол с помощью армированной стяжки.

Отличительной особенностью СМП ТЖБС является то, что все бетонные элементы выполнены с твердыми растворами. Чтобы производство SMP было экономически целесообразным, все перекрывающиеся компоненты должны производиться в промышленных масштабах с использованием современного высокопроизводительного оборудования.

Состав СМП ТЖБС

Сборные монолитные перекрытия включают:

• двутавры из напряженного бетона;
• ячеистые блоки из керамзита или бетона, вставленные между балками;
• железобетонный слой, соединяющий пол, образуя прочную конструкцию.

Преимущества СМП ТЖБС

• Высокая несущая способность, до 1000 кг / м2.
• Отказ от выполнения монолитного пояса.
• Высокая тепло- и звукоизоляция.
• Возможность прокладки в разрывах инженерных коммуникаций.
• Низкий расход материалов на квадратный метр перекрытия.
• Возможность установить пол своими руками.

Технология монтажа СМП

1. Доставка элементов СМП на строительную площадку. Изготавливаются грузовыми автомобилями грузоподъемностью не менее 3,5 тонн с краном-манипулятором. Поездка предполагает доставку материалов на пол 30 м². Разгрузка производится вручную или краном.

2. Возведение пола своими руками начинается с укладки двутавра на несущие стены с шагом 70 см и опорой не менее 10 см.

3. Укладка сотовых блоков между балками.

4. Крепление внешних балок к кладке.

5. Укладка арматурной сетки по всему полу.

6. Заливка монолитной цементной стяжки, соединяющей балки и плитку в единую конструкцию. Бетон течет в пространство между пустотными плитами и балками, создавая прочную и жесткую конструкцию.

Варианты устройства полов по сборно-монолитному перекрытию

На СМП ТЖБС можно укладывать полы любого типа. В качестве примеров рассматриваются линолеум и паркетные полы. Порядок уровней указан снизу вверх.

Линолеум на полу

1. Слой песка толщиной 30 мм.
2. Мягкое древесное волокно толщиной 12 мм.
3. Гидроизоляция рубероида.
4. Цементно-песчаная стяжка из раствора М 150 толщиной 40 мм.
5. Выравнивающий слой из полимербетона толщиной 8 мм.
6. Линолеум ПВХ на теплоизоляционной опоре, накладной бюстье.

Паркетный пол

1. Слой песка толщиной 30 мм.
2. Бревна из дерева сечением 80 × 40 мм, уложенные с шагом 400 мм.
3. Паркетная панель 20 мм.

Высота готовой плиты перекрытия — 340 мм (плита 240 мм + пол 100 мм).

Классическое монолитное перекрытие: шаг за шагом

Давайте сначала рассмотрим проектирование и изготовление классического монолитного пола, а затем его более новые виды.

В центре этого перекрытия находится прочная и тесно связанная арматура, которая действует как своего рода каркас перекрытия. Перед тем, как начать заливку, вам нужно будет связать стержни между собой.

Кроме того, способов и видов такого вязания существует множество, также это можно делать вручную или с помощью специального оборудования. Если у вас есть время, желание и помощники, вы легко освоите этот навык.

А это видео поможет понять, вязать ли или лучше готовить и как правильно это делать:

Чтобы правильно изготовить арматурный каркас, требуется точный расчет. Обычно это два звена в верхней и нижней части диаметром 12-14 мм, выполненные с арматурой класса А400. При этом шаг стержней должен составлять 20 см в двух направлениях.

Иногда устанавливается и дополнительная фурнитура. Обе сетки должны находиться на расстоянии 25-30 мм от края плиты. Под днищем следует поставить зажимы на расстоянии 1 метра друг от друга, прямо на пересечении арматуры.

А чтобы верхняя сетка располагалась на определенном расстоянии, под нее устанавливают специальные опоры из стержней диаметром 10 мм или более современных пластиковых приспособлений:

В этой версии сегменты арматуры приваривались к арматуре в качестве опор:

Ставить такие опоры можно и почаще, это будет только плюсом:

И такой тип опоры можно приобрести в магазине, она называется «стулья»:

Если вы привержены вязанию арматуры, воспользуйтесь этими уловками домашних мастеров, которые уже привыкли использовать доступные для этого инструменты. Вот отличный способ быстро завязать доспехи с минимальными усилиями.

Шаг 1. Берем нить, загибаем на концах для создания «ушек» и подкладываем под арматуру:

Шаг 2. Сверху соединяем концы нити и делаем петлю для крючка. Максимум 4-5 секунд:

Шаг 3. Вставьте крючок одним концом в отвертку, а другим — в проволочную петлю. Включаем инструмент на секунду, и арматура тесно связана. Осталось только просушить получившийся хвостик.

Это не помешает процессу цементирования, но может поцарапать ступни проходящих рабочих. Поэтому от него лучше сразу избавиться, пригнув к арматурному стержню:

Например, вот отличный простой способ связать доспехи для начинающих:

Вот пример того, как арматура связана обычной металлической проволокой:

А такой способ установки фурнитуры уже у профессионалов:

В данном случае крепилась одинарная арматура для устройства перекрытия:

Кстати, для монолитной накладки бронепояс не нужен. Ведь такое перекрытие само по себе прекрасно перераспределяет нагрузку со всех сторон. Единственное, что необходимо сделать, это установить опалубку по всей площади.

Рассмотрим подробнее основные этапы строительства монолитного чердака:

• Шаг 1. Установка опор — металлических регулируемых по высоте столбов. Оптимальное расстояние между ними — 1 метр, а от стен — 20 см.
• Шаг 2. Балки укладываются на стойки, которые подходят под двутавр, швеллер или балку.
• Шаг 3. Над стропилами организована опалубка, идеально ровная. Чтобы облегчить последующее снятие, используйте гидроизоляционную пленку для досок или машинное масло для металла.
• Шаг 4. Изготовляем армирующий каркас выбранным способом.
• Шаг 5. Теперь перейдем к бетону. Бетон необходимо заливать бетононасосом и подвергать вибрации глубоким вибратором. После чего бетон сохнет и набирает прочность. Первую неделю, по мере высыхания, смочите водой и через 28 дней снимите опалубку.

Вот пошаговый процесс строительства монолитной плиты:

Классический монолитный пол часто делают утепленным. В этом случае утеплитель дополнительно утепляет пол:

Если в потолке есть трубы теплого пола, бетонная мембрана над ними должна быть от 8 до 10 см. Но помните, что каждый 1 см верхней бетонной мембраны снижает полезную нагрузку пола до 25 кг / кв.м с каждым лишним сантиметром перекрытие становится тяжелее и меньше можно будет в дальнейшем нагружать мебелью и техникой.

Общая толщина конструкции в итоге составит от 180 до 220 мм. Конечно, по сравнению с деревянным полом такой пол имеет гораздо больший вес. Поэтому его устройство возможно не для всех конструкций.

Например, для деревянного или бревенчатого дома. К тому же монолитное перекрытие не выполняется на пролетах больше 7 метров, иначе оно получается слишком тяжелым. Если у вас есть опыт строительных работ, то вы знаете, насколько тяжелый бетон. Посмотрите, сколько еще нужно на один квадратный метр плиты:

Кроме того, установка монолитного перекрытия по этой схеме занимает много времени: монтаж и демонтаж опалубки, изготовление арматуры, возведение объемного каркаса, заливка бетона и упрочнение.

Кроме того, отсутствие необходимости в специальном кране не означает, что вам не понадобится технический специалист. Дело в том, что двум-трем людям поднять балки 60 кг на высоту второго этажа несложно, а со 110 кг это уже проблема.

Что необходимо учесть?

В проекте должны соблюдаться указанные параметры:

• плита должна выдерживать динамические и статические нагрузки. В частном строительстве средняя нагрузка 350-400 кг / м²;
• под действием внешних сил перекрытие не должно деформироваться, то есть должна быть обеспечена соответствующая жесткость;
• в зависимости от места установки потолка (подвал, перекрытие, чердак) и назначения помещения устанавливается звукоизоляция, блокирующая как воздушный, так и ударный шум;
• если печь отделяет от пола помещения с разным температурным режимом, например чердак или подвал, необходимо предусмотреть тепловую защиту;
• сопряжение конструкции с внешними стенами не должно создавать мостиков холода, вызывающих тепловое рассеивание и образование конденсата;
• устройство монолитных перекрытий может быть реализовано с учетом огнестойкости.

Если застройщик возводит монолитные перекрытия, технология работ следует заданной последовательности.

Монтаж базовых несущих элементов опалубки горизонта

Монтаж несущих элементов настила

Когда все необходимые элементы размещены на монтажной площадке, начинается набор каркаса моста, в который входят основные опорные элементы. Сначала на определенном расстоянии устанавливаются треноги, затем внутри них монтируются стойки, а затем в пазы стоек сверху монтируются унивилки. Штативы располагаются сразу на том расстоянии, на котором нижняя балка горизонта будет иметь необходимый запас выхода, но при этом не будет чрезмерного перекрытия, что говорит о том, насколько рационально используются системы опалубки. То есть, если у вас есть нижняя перекладина горизонта длиной 3,9 м, расстояние в ряду между штативами достаточно, чтобы составить 3,3 м, а если у вас 2,65 м перекладины верхнего горизонта, то расстояние между рядами штатива будет увеличиваться хватит оставить 2,1 метра. Кстати, хорошие производители опалубки всегда наносят на корпус ригеля отметки с указанием расстояния рекомендуемой выемки.

После того, как все унилки были выгравированы в стойки, приступаем к монтажу нижнего горизонта опалубки перекрытий.

Особенности проведения работ

Стоит отметить, что заливка монолитного пола не считается самым простым и дешевым вариантом для реализации, однако в итоге можно получить универсальную и прочную конструкцию. Это делает монолитный железобетонный пол самым популярным среди прочих.

Если установка производится вручную, то для опалубки используется влагостойкая фанера, толщина которой не должна быть менее 2 сантиметров. Что касается опалубочных досок, то этот параметр не должен быть меньше 2,5 см.

При возведении здания в некоторых случаях необходимо устраивать армирующий элемент, называемый поясом. В этом случае железобетонная лента проходит по периметру здания и служит опорой конструкции.

Для подъема сетки при формировании армирующего слоя используются специальные пластиковые опоры. Второй слой сетки следует расположить на таком же расстоянии от верхнего этажа будущей конструкции. Чтобы закрепить два слоя сеток на необходимом расстоянии, необходимо подготовить специальные опоры из арматурных стержней. Все слои и элементы сети необходимо соединить проводом.

важно не только армировать монолитный пол для получения надежной конструкции, но и увлажнить после заливки, которая проводится в течение недели. Так что постоянная гидратация больше не потребуется

Однако контролировать высыхание поверхности все же необходимо.

Технология выполнения работ

Чтобы залить монолитный пол своими руками, нужно подготовить доски опалубки и листы фанеры

Чтобы залить монолитный пол своими руками, нужно подготовить следующие инструменты и сырье:

• Опалубочные плиты и фанерные листы (желательно отполированные, чтобы бетон при высыхании минимально прилипал к древесине);
• Опоры под монолит из расчета 1 шт. / 1 ​​м2 плиты;
• Прутья для вязания армирующей сетки сечением 8-12 мм;
• Хомуты-опоры пластиковые для арматуры;
• Бетон марки М-350 и выше (лучше заказывать готовые в необходимом объеме);
• Инструмент для гибки брони.

Чем и зачем армируют перекрытие

Для армирования плит используется стальная и композитная арматура (в основном стекловолокно). Самая распространенная металлическая фурнитура — А500С (в проектном задании может обозначаться S500), популярны диаметры 10 и 12 мм. Для основного армирования железобетонной конструкции используется только гофрированная арматура для создания качественного соединения арматуры с бетоном. Для изготовления дополнительных элементов, не влияющих на несущую способность будущей железобетонной конструкции, можно использовать гладкую арматуру А1. Практикуйтесь в современном частном строительстве и совмещении арматуры, используйте для армирования монолитного листа одновременно бруски из металла и стекловолокна.

Независимо от используемой арматуры, она играет ту же роль в бетоне, придавая ему необходимую прочность, чтобы выдерживать все будущие растягивающие, скручивающие и изгибающие нагрузки.

Этапы строительства монолитной плиты перекрытия

Строительство начинается с составления чертежа будущей конструкции плиты. То есть рассчитать толщину перекрытия, рассчитать вес арматуры, необходимой для армирования, марку используемого бетона. На эти параметры влияет множество факторов, которые следует учитывать при составлении чертежа, не рекомендую делать это самому, лучше заплатить дизайнеру и он сделает все расчеты и вы будете спать спокойно.

На начальном этапе возводятся вертикальные несущие опоры конструкции, на которые будет опираться пол. Это могут быть колонны, бетонные или кирпичные стены, а также газосиликатный блок необходимой плотности.

Установка опалубки под бетонные стены.

После возведения несущих опор под плиту необходимого размера устанавливается горизонтальная опалубка с запасом 30 см и более для установки бортика. В опалубку входят телескопические стойки, треноги, коронки, поперечные балки и ламинированная фанера. Процесс установки опалубки осуществляется в следующем порядке:

1. Установлены штативы. Их функция — фиксировать стойки в нужном месте в вертикальном положении.
2. Установка и крепление стоек к штативам. Изначально стойки раздвигаем на необходимое расстояние в зависимости от высоты будущего перекрытия с учетом перекладин и фанеры, например: если высота потолка 3 метра, выдвигаем стойку вперед на 258 см, что составляет На 300 см отнимаем 2 перекладины по 20 см и фанеру из 2 см. На стойки кладем венцы.
3. Монтируем несущие балки в венец столбов. Они должны выступать за макушку не менее чем на 15 см.
4. Устройство перекладин и выравнивание опалубки спиртовым или лазерным уровнем.
5. Укладка фанеры. Расстояние между перекладинами составляет 40-60 см, при толщине пола 15-22 мм. Этот параметр зависит от толщины используемой фанеры и толщины будущей доски.
6. Установка доски, края внахлест. Бывают случаи, когда по краю плиты забивают только гвозди в качестве направляющей для армирования, а боковую опалубку устанавливают позже, так как это может помешать процессу армирования.

Монтаж горизонтальной опалубки перекрытия.

После укладки опалубки пол армируют, укладывают арматуру нижнего и верхнего слоев, согласно проекту, и соединяют между собой проволокой, образуя железный каркас

На следующем этапе плита цементируется. С помощью крана и бетононасоса или бетононасоса. При укладке бетонной смеси ее необходимо уплотнять вибратором, заливка ведется непрерывно, плита должна быть монолитной (есть исключения для больших объемов, возможна установка прорезей, это необходимо согласовать с проектировщиком). В жару накрыть плиту клеенкой и периодически поливать водой, чтобы бетон не пересыхал; зимой утеплитель крепится к арматурному каркасу.

Процесс цементирования монолитной плиты бетононасосом.

После того, как плита приобрела необходимую прочность, опалубку разбирают, стыки листов фанеры при необходимости шлифуют.

Армирование монолитного перекрытия. Продольное и поперечное армирование

Бетон отлично работает на сжатие. Броня находится под напряжением. Комбинируя эти два элемента, мы получаем композитный материал. Железобетон, в котором используются сильные стороны каждого компонента. Очевидно, что арматура должна быть установлена ​​в зоне растяжения бетона и поглощать растягивающие усилия. Такое армирование называется продольным или рабочим. Он должен иметь хорошее сцепление с бетоном, иначе не сможет передавать на него нагрузку. Для рабочей арматуры используются прутки периодического профиля. Они обозначаются A-III (по старому ГОСТу) или A400 (по новому).

Расстояние между арматурными стержнями — это шаг арматуры. Для полов он обычно равен 150 или 200 мм.
В случае раздавливания опорный момент возникает в зоне подшипника. Создает тянущее усилие в верхней части. Таким образом, в монолитных перекрытиях рабочая арматура располагается как в верхней, так и в нижней зоне бетона. Особое внимание следует обратить на нижнюю арматуру в центре плиты и верхнюю арматуру по ее краям. А также в опорной зоне на промежуточных внутренних стенах / колоннах, если они есть, возникают наибольшие напряжения.

Для обеспечения необходимого положения верхней арматуры при заливке используется поперечная арматура. Ставится вертикально. Он может быть в виде опорных рам или специально сложенных деталей. В слабонагруженных пластинах они выполняют конструктивную функцию. При высоких нагрузках в работу вмешивается поперечная арматура, предотвращая расслоение (растрескивание плиты).

В частном блочном строительстве поперечная арматура обычно выполняет сугубо конструктивную функцию. Несущая сила сдвига («поперечная» сила) воспринимается бетоном. Исключение составляет наличие точечных опор — стоек (столбов). В этом случае необходимо будет произвести расчет поперечной арматуры в зоне опоры. Поперечная арматура обычно поставляется с гладким профилем. Обозначается AI или A240.

Для сохранения верхней арматуры при отливке наиболее популярны П-образные гнутые детали.

Монтаж напольной фурнитуры.

Залить пол бетоном.

Характеристики и параметры

Важным параметром монолита является его толщина, которая должна быть не менее 180-200 (мм). Показатель толщины — 1/30, так как указывает, что его размеры должны быть не менее 30 (мм) на 1 (м) перекрытия.

Чем больше расстояние между стенами, тем толще должен быть монолит. Но при небольших ожидаемых нагрузках их можно уменьшить на 10-15.

Кроме того, чистовой пол выполнен из негорючих материалов, поэтому он должен соответствовать технической группе «НГ». Кроме того, к важным техническим характеристикам относятся:

1. 
   Прочность — 390-400 кг / см2.
2. Мобильность P3-P4.
3. Используемые марки бетона — от М400.
4. Морозостойкость — F
5. Обычный класс бетона — В30.
6. Твердость — Ж3-Ж4.
7. Водонепроницаемость — группа W12.

При возведении монолитов в расчетах учитываются все показатели эффективности, так как проекты обрабатываются для конструкций разного типа сложности. Монолиты надежны, выдерживают большие нагрузки и хорошо фиксируются к несущим стенам. Многообразие вариантов заполнения зависит от формы опалубки. За счет жесткости исключается образование трещин в стыках.

Главная особенность железобетонных плит состоит в том, что они одновременно выступают в качестве перекрытия с одной стороны и как перекрытие с другой.

Укладка и расчет арматуры

Устройство монолитных полов

Прочность и жесткость готового листа зависят от качества армирования. Однако здесь не стоит переусердствовать, чтобы конструкция не получилась излишне тяжелой. Правильный подход предполагает изготовление объемного каркаса, состоящего из двух жестко закрепленных друг к другу сеток с сеткой 20 см, сначала создается схема, а затем на основании рассчитывается потребность в армировании. Подсчитать нужное количество материала довольно просто. Вам нужно периметр комнаты в метрах умножить на 5 и добавить к изделию еще 20% его стоимости, чтобы сделать каркасы. Для помещения 4 × 5 м потребуется 108 м арматуры ((4 + 4 + 5 + 5) × 5 +18)).

Каркас можно собрать следующим образом:

•  Сначала укладываются продольные стержни, затем поперечные, затем элементы связываются отожженной проволокой. После установки неразъемных рам процесс повторяется с верхним слоем.
• По частям. В удобном месте блоки со сторонами до 200 см собираются, затем переносятся на опалубку и уже там соединяются с другими фрагментами. На прочность это не влияет, если делается нахлест не менее 50 см.

Собранный каркас необходимо жестко закрепить в опалубке, чтобы он не смещался при заливке бетона. Для этого через каждые 50 см между формой и рамой вставляются пластиковые распорки. Если применяется сварка, то только для стали марки «С», не теряющей прочности после нагрева.

Как производится правильное армирование монолитной плиты перекрытия

Заранее подготовьтесь к арматурным работам. Потребуются следующие материалы:

• специальные прокладки, обеспечивающие фиксированное положение стальной арматуры относительно внешней поверхности бетонной матрицы;
• гофрированная арматура с диаметром сечения стержня до 12 мм, повышающая способность бетона выдерживать нагрузки;
• приспособление для вязания и отжига проволоки, позволяющее быстро закрепить элементы арматурного каркаса.

Для облегчения складывания вам понадобится специальное приспособление. Нарезку деталей производить болгаркой в ​​комплекте с отрезным кругом по металлу.

После устройства опалубки устанавливается арматурный каркас из двух сеток

Выполните изготовление решетки арматуры по следующему алгоритму:

1. Разрежьте стальную арматуру на стержни заданной длины.
2. Продольные зазоры на зажимах установите с шагом 15-20 см.
3. Привяжите стрингеры к указанному интервалу.
4. Вертикальную арматуру привяжите к связанной сетке через каждые 100 см.
5. Привяжите сетку верхнего уровня и аккуратно закрепите на опорах.

При присоединении арматурного стержня к перекрытию сохраняйте перекрытие, в 35 раз превышающее диаметр арматурных стержней.

Как определить толщину бетонного слоя

Толщина — параметр, определяющий монолитный пол. Именно на основании этого параметра составляется схема устройства опалубки и раскладывается арматура. При отсутствии проекта разработчику следует руководствоваться типовыми рекомендациями по возведению монолитного слоя.

Важно! Чем длиннее пролет от одной несущей стены до другой, тем толще монолитный слой.

Средние стандарты проектирования определяют показатель толщины по отношению к длине светильника между опорами 1:30. В противном случае: на 1 погонный метр света толщина бетонного слоя должна составлять около 3 см, а на световом эталоне — 6 метров будет 18 см.

На практике допускается уменьшение толщины на 10-15% в случаях, когда нагрузки будущего перекрытия не превышают средних значений.

Пошаговый пример устройства армирования монолитной плиты перекрытия

Для более детального изучения рассмотрим на примере, как осуществляется армирование монолитной плиты толщиной 200 мм. В качестве основной арматуры используются стержни диаметром 12 мм, размер ячеек основной сетки 200х200 мм.

Схема армирования плиты перекрытия

Арматурный каркас плиты будет состоять из двойной арматуры, двухуровневой сетки с арматурой внутри, необходимой по проекту. Как уже было сказано выше, размер ячейки 20 на 20 см. Дополнительная арматура — это арматура, в нижней сетке она закладывается в зоне между опорами, так как в этой точке на бетон действует растягивающая сила, наоборот, над СМИ.

Нижний слой армирования плиты перекрытия

Процесс армирования плиты начинается с разметки. Обмеряем по чертежу все его стороны и все его углы, внутренние и внешние, вставляем гвозди. Натягиваем нить на гвозди и получаем очертание нашего будущего пола, края бетона. По нему будет отмечен расклад арматуры. По чертежу наблюдаем, какая арматура укладывается первой, и с параллельной ей стороны пола начинаем разметку.

В нашем случае защитный слой в центре арматуры от края нахлеста составляет 4,5 см, поэтому отмеряем расстояние 4 см от проволоки и в этом месте ставим гвоздь. Далее на расстоянии 11,5 метров отступаем на такое же расстояние от края и забиваем второй гвоздь. По этим двум гвоздям натягиваем нить, это будет край первой арматуры, затем по шнурку на расстояние 1,2 м сверлим гвозди, укладываем первый стержень, прижимаем к гвоздям и фиксируем, на с другой стороны, даже с ногтями. Это необходимо для закрепления первого стержня, от этого будет зависеть равномерность завязанной сетки, и обозначено расположение арматуры.

Далее от нашего закрепленного стержня рулеткой размечаем арматуру через каждые 200 мм, рисуем маркером или карандашом с корректором отметок. По ним будет уложена арматура.

Если на потолке есть балки или шляпки колонн, сначала вяжем их по месту или на земле, а затем монтируем краном.

Следующим шагом будет установка «пучков» в местах пробивки согласно чертежу. Обычно ставится на колонны и углы стен.

Теперь можно приступить к армированию основной сетки. Распределяем арматуру по меткам, выравниваем по торцу, создавая защитный слой в 2 см.

Сразу вырезаем зазор перекрытий арматуры. В нашем случае нахлест 40 диаметров, для арматуры 12 мм это 48 см. Перехлест 1,5 — это не менее 72 см, возможно большее. Из получившихся деталей можно получить пешки, которые нам понадобятся для установки по краям пола и обрамления отверстий.

Схема анкеровки и размер перекрытия арматуры в монолитной (бесшовной) плите).

После того, как первый слой уложен, приступаем к укладке второго, он будет перпендикулярно первому. Также натягиваем проволоку, сверлим гвозди и закрепляем первую арматуру, из которой будет производиться дополнительное армирование нижнего слоя монолитной плиты. После фиксации соединяем каждое пересечение арматуры рулеткой — шаг 200 мм. Следующим шагом будет укладывать арматуру через каждые 2 метра, а также работать по рулетке с шагом 20 см. Эта штанга является монтажной штангой и непосредственно входит в нижнее звено.

После вязания монтажных стержней заменяем зажимы защитного слоя для армирования под ними и размечаем и укладываем арматуру 1-го слоя.

После укладки всей арматуры выкладываем и связываем оставшиеся стержни основной арматуры. Обвязав всю нижнюю основную сетку, заменяем хомуты, с шагом 600 на 600 мм (5 штук на 1 квадратный метр). После установки хомутов кладем арматуру в 2 слоя. Арматуру привязывают к центру основной ячейки армирования, при шаге 200 мм, при шаге 100 мм на расстоянии 50 мм от центра основной арматуры в ячейке получаются две стержни арматуры.

Важно! Присоединение арматуры должно производиться в шахматном порядке с шагом 400 мм. Это обеспечит надежное соединение металлических стержней.

Окончательный вид нижней сетки с зажимами для защитного слоя 25 мм, 5 штук на квадратный метр.

Если в потолке есть дыры, лучше сразу их разметить, пока нет арматуры, натянуть опалубку и забить гвозди по углам. Можно сразу поставить под них опалубку или разрезать ее позже после армирования всей плиты, так как кому удобнее. Отверстия, размер которых больше 200 на 200 мм, следует оформить дополнительной арматурой, освобождая от коробки по 50 см в каждую сторону, то есть если коробка 60 на 60 см, то размер рамки равен 160 см. Они связаны с шагом 100 мм, с каждой стороны ящика на верхней и нижней арматуре всего по 16 стержней на ящик. Пешеходы также привязаны к каждому стержню главной сетки.Устройство для заделки дыр в полу.

Расчет нагрузки

Минимальная толщина монолитной плиты, количество и сечение арматуры, а также другие параметры определяются исходя из расчета нагрузок, действующих на элемент конструкции.

Виды нагрузок, действующих на пол:

• Константы — те, которые создают вес коробки здания, всех перегородок в конструкции, крыши
• Переменные — они могут меняться: это масса элементов отделки, вес инженерных сетей, мебели, людей

Способность плиты выдерживать определенные нагрузки напрямую зависит от толщины железобетонного монолита, а также от сечения и количества арматуры, от марки бетона. Чтобы монолитный железобетонный пол выдерживал нагрузку в 500 килограммов на квадратный метр, толщина должна быть 20 сантиметров.

Факторы, влияющие на точность расчетов:

• Марка бетона
• Величина расчетных сил, влияющих на единицу площади плиты
• Толщина бетонной плиты
• Ширина и длина листа

На основании рассчитанных нагрузок определяется сечение арматуры, способное воспринимать растягивающие усилия и изгибающие моменты. Самостоятельно рассчитать монолитный железобетонный пол очень сложно, но можно попробовать воспользоваться специальными формулами или найти онлайн-калькулятор в сети.

При расчете монолитного перекрытия очень важна толщина плиты. И не всегда, чем толще, тем лучше. Многое зависит от пролета — расстояния между колоннами или стенами. Обычно для частного дома полы заливают толщиной от 15 до 20 сантиметров.

Если планируется взять больше 18 сантиметров, решение обязательно должно быть обосновано точными расчетами, так как пропорционально увеличению толщины плиты нагрузка на нее увеличивается. Поэтому перед тем, как приступить к проектированию и установке монолитного пола, необходимо составить чертежи.